RFlex Vor-Installations-Dokument

RFlex 1

Dieses Dokument enthält eine Reihe von Empfehlungen und Spezifikationen für die Installation des Schweißgeräts Modell RFlex . Um eine reibungslose Installation und optimale Leistung Ihres Schweißgeräts zu gewährleisten, halten Sie sich bitte genau an die Empfehlungen und Spezifikationen. Aufgrund von Komplikationen, die während der Garantiezeit auftreten können, wird Miller Weldmaster Application Specialist kein Schweißgerät an einem Ort installieren, der nicht angemessen vorbereitet ist. Um Verzögerungen zu vermeiden, stellen Sie bitte sicher, dass alle in diesem Dokument genannten Anforderungen erfüllt sind, bevor der Miller Weldmaster Anwendungsspezialist eintrifft.

Die Auswahl und Vorbereitung eines geeigneten Standorts für die Installation des Miller Weldmaster Schweißsystems des Kunden liegt in der alleinigen Verantwortung des Kunden. Miller Weldmaster Corporation bietet die folgenden Ratschläge und Spezifikationen als Richtlinien für die Standortvorbereitung an. Die letzte Seite dieses Dokuments ist ein Formular für die Vor-Ort-Besichtigung, das vom autorisierten Vertreter des Kunden ausgefüllt und unterschrieben werden MUSS, bevor die Installation geplant werden kann. Miller Weldmaster Das Formular wird Sie über alle Änderungen informieren, die bei der Vorbereitung Ihres Standorts erforderlich sind, und einen Zeitplan für die Installation aufstellen. Wir von Miller Weldmaster freuen uns darauf, Ihre Mitarbeiter kennenzulernen und eine erfolgreiche Installation und Schulung zu gewährleisten.

Vor-Installations-Dokument

1.0 Spezifikationen

RFlex  
Höhe 2,4 m (94,5 Zoll)
Breite 1,7 m (66,9 Zoll)
Länge 1,97 m (77,5 Zoll)
Gewicht 1.100kg (2.425 lbs.)

2.0 Anforderungen an Installation und physische Anlage

2.1 Physikalische Anlage

Wenn Sie Hilfe bei der Platzierung Ihrer Maschine benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail an service@weldmaster.com oder rufen Sie uns unter der Nummer 330-833-6739 an und teilen Sie uns die Abmessungen Ihrer Arbeitsfläche mit. Achten Sie darauf, dass Sie in Ihrem Grundriss auch andere Maschinen sowie den Standort der Strom- und Luftversorgung angeben. Dies hilft bei der Planung des Arbeitsablaufs.

2.2 Umgebung (RF/HF) 

Hochfrequenz-Interferenz: Aufgrund des Potenzials von HF-Störungen in der umgebenden Elektronik ist der Kunde für die ordnungsgemäße Abschirmung der Elektronik verantwortlich, falls dies erforderlich sein sollte.

2.3 Grundriss 

Der Mindestflächenbedarf entspricht der Größe der Maschine. Der tatsächliche Platzbedarf für maximale Produktionsmöglichkeiten ist das gewünschte Ziel. Der größte Teil des zusätzlichen Platzes sollte für einen Bereich vor und neben dem Schweißgerät vorgesehen werden.

3.0 Leistungsanforderungen 

Die RFlex kann die folgenden Stromquellen nutzen: 

Achtung! Der Stromanschluss darf nur von einem qualifizierten Elektriker vorgenommen werden, und alle lokalen Zertifizierungen, die über die normalen elektrischen Normen hinausgehen, werden auf Kosten des Kunden hinzugefügt.

240 Volt - dreiphasig - 60 Ampere.
400 Volt - Dreiphasig - 40 Amp.
480 Volt - Dreiphasig - 40 Amp.

Der Bedarf an AMPS kann je nach den Anforderungen der Maschine variieren. Erkundigen Sie sich in Ihrem Angebot nach der genauen benötigten Menge. Wenn Sie sich außerhalb der USA befinden, kann Ihre Stromkonfiguration variieren.

4.0 Anforderungen an die Druckluft

2cfm @ 120 psi

Die Website RFlex benötigt keine großen Mengen an Druckluft, jedoch wird etwas Luft benötigt, um die Pneumatik des Schweißgeräts anzutreiben. Da diese Zylinder mit Luftstößen aktiviert und deaktiviert werden, ist keine kontinuierliche Luftmenge erforderlich. Die RFlex verfügt über ein werkstattinternes Luftzufuhrventil, das einen schnellen Anschluss und eine schnelle Trennung von der Werkstattluftversorgung ermöglicht. Aufgrund der vielen verschiedenen Arten von Luftleitungsanschlüssen ist ein männlicher Schnellanschluss nicht im Lieferumfang enthalten. Sie sollten einen männlichen Schnellanschluss mit einem 1/4" NPT (National Pipe Thread) wählen, der zu Ihrem weiblichen Schnellanschluss passt.

HINWEIS: Wenn Sie nicht bereits über Druckluft verfügen, ist ein kleines tragbares Gerät mit dem oben genannten Druck und der oben genannten Kapazität ausreichend.

5.0 Versand 

Wenn das Schweißgerät bei Ihnen eintrifft, untersuchen Sie das Gerät und die Kiste auf Anzeichen von Schäden, die während des Transports aufgetreten sein könnten, und überprüfen Sie die Anzahl der Pakete anhand des Lieferscheins. Achten Sie auf den "Tip n Tell", um festzustellen, ob die Kiste unsachgemäß gehandhabt wurde. Wenn ein Schaden vorliegt, reklamieren Sie ihn beim Versender und informieren Sie sofort Miller Weldmaster . Unterschreiben Sie im Schadensfall nicht die Versandquittung des Spediteurs, ohne die Einzelheiten der Kiste, der Maschine usw. zu dokumentieren. Darüber hinaus ist es wichtig, Fotos von der Maschine zu machen, um den Schaden zu ersetzen. Vereinbaren Sie bei Bedarf einen Termin mit einem Frachtinspektor, der vor Ort ist, wenn der Miller Weldmaster Anwendungsspezialist das System installiert.

6.0 Schulung & Installation 

6.1 Bindungszeit

Damit die Schulung von Nutzen ist, muss das Bedienpersonal ihr seine ganze Aufmerksamkeit widmen und das Schweißgerät ununterbrochen benutzen. Das bedeutet, dass die Bediener ihre gesamte Zeit für die Schulung aufwenden müssen und nicht versuchen dürfen, nebenbei andere Arbeiten zu erledigen. Wir haben die Erfahrung gemacht, dass die Benennung von ein oder zwei verantwortlichen Mitarbeitern, die eine aktive Rolle nicht nur bei der Schulung, sondern auch beim Erlernen aller Aspekte des Schweißgeräts übernehmen, eine bessere Lebensdauer des Schweißgeräts gewährleistet. Wir verstehen, dass es in einer Produktionsumgebung sehr schwierig sein kann, so viel Zeit zu investieren, aber ein Versäumnis kann sehr kostspielig sein. In der Regel ist ein ganzer Tag für Installation und Schulung erforderlich. Das ist eine relativ geringe Investition im Vergleich zu den Ausfallzeiten der Maschine und der Produktverschwendung, die entstehen können, wenn ungeschultes Personal eingesetzt wird. Wir schulen Sie in den grundlegenden Funktionen des Schweißgeräts. Die Produktionsrate und das Vertrauen in Ihr Schweißgerät werden jedoch durch die Übung Ihrer Mitarbeiter erheblich verbessert. Es liegt in Ihrer Verantwortung, sich mit dem Schweißgerät und seinen Möglichkeiten vertraut zu machen.

Daher bitten wir Sie, bei der Terminplanung mindestens ZWEI volle Tage einzuplanen. Der Techniker, der die Installation und Schulung durchführt, wird Englisch sprechen. Die Übersetzung in Ihre Muttersprache liegt in Ihrer Verantwortung.

6.2 Für die Ausbildung erforderliche Mindestmaterialien 

Im Folgenden finden Sie eine Liste der Materialien, die Sie benötigen, um den maximalen Nutzen aus Ihrer Schulung und der Installation zu ziehen.

  1. Alle verschiedenen Arten von Stoffen, die Sie vernähen werden oder in Zukunft verwenden wollen (die meisten Stofflieferanten stellen Ihnen gerne einige Stoffmuster zur Verfügung) 
  2. Genug Material für ein bis zwei Stunden Übungsnähte. 
  3. Genug Material, um mindestens ein Exemplar jedes von Ihnen hergestellten Produkts herzustellen.

6.3 Überlegungen zur Vorverfalzung 

Die Vorverarbeitung ist sehr wichtig für die Bildqualität und die Gesamtwirtschaftlichkeit des Prozesses. Richtig vorbereitete vorgedruckte Bilder (wenn Sie nach dem Druck vernähen) und Stoffe können die Qualität des gedruckten Materials verbessern, Zeit sparen und kostspielige Nachdrucke reduzieren. Eine ordnungsgemäß gesäumte Markise oder ein Masttaschenbanner/Billboard unter Verwendung von RFlex wird Ihren Kunden ein visuell ansprechendes Produkt bieten.

6.4 Der Hauptbediener 

Die RFlex benötigt mindestens einen Hauptbediener, der für den Betrieb und die Wartung des Schweißgeräts verantwortlich ist. Der Bewerber sollte ein verantwortungsbewusster Mitarbeiter sein und muss über bestimmte Fähigkeiten verfügen. Von ihm/ihr wird erwartet, dass er/sie in der Lage ist, das Schweißgerät zu warten und eine Routinewartung durchzuführen. Diese Person wird auch das Bindeglied zu unserer Support-Abteilung sein und sollte in der Lage sein, Probleme telefonisch zu lösen und einfache Reparaturen durchzuführen. 

Der Hauptbediener ist wichtig für den Betrieb der Schweißmaschine und sollte mit großer Sorgfalt ausgewählt werden. Der Hauptbediener sollte über grundlegendes handwerkliches Geschick und einige grundlegende technische Kenntnisse verfügen.

6.5 Andere Operatoren 

Neben dem Hauptbediener werden weitere Bediener für mehr als eine Schicht und als Hilfskräfte benötigt. Es ist nicht erforderlich, dass diese Bediener über die gleichen Fähigkeiten wie der Hauptbediener verfügen. Allerdings sollte jeder, der mit dem Schweißer zusammenarbeitet, ein mechanisches Geschick mitbringen und einige Erfahrung mit dem Nähen haben. Es ist wichtig, dass die Person ein Auge für die Unterscheidung zwischen guten und schlechten Nähten hat. 

6.6 Ziele für die Operatoren in Ausbildung 

Sie müssen alle Bedienelemente und Funktionen Ihres Schweißgeräts kennen, die grundlegenden Wartungsarbeiten verstehen und durchführen können und in der Lage sein, für jede Art von Material eine gute Schweißnaht zu erzielen und ein Endprodukt rechtzeitig zu fertigen.

Das untenstehende Formular muss zurückgeschickt werden, bevor das Gerät installiert werden kann. Bitte senden Sie dieses Formular so bald wie möglich zurück. Bitte lesen Sie sich die einzelnen Anforderungen durch und füllen Sie die nachstehende Bestätigung vor der Installation aus, um zu bestätigen, dass Sie für die Installation bereit sind:

1. Verfügen Sie über die erforderlichen Stromanschlüsse? Für den korrekten Stromanschluss siehe Serienschild

240 Volt - dreiphasig - 60 Ampere.
400 Volt - Dreiphasig - 40 Amp.
480 Volt - Dreiphasig - 40 Amp.

2. Die Maschine wird am Ort der Lieferadresse installiert werden.

3. Die Maschine wird aus der Kiste genommen (falls nicht, bitte unten kommentieren, warum nicht).

4. Es sind geeignete Maschinen und ein Dock zum Entladen der Maschine vorhanden.

5. Die Luftzufuhr ist an ihrem Platz und bereit, an die Maschine angeschlossen zu werden.

6. Die Stromquelle ist an ihrem Platz und bereit, an die Maschine angeschlossen zu werden.

7. Ich habe ausreichend Druckluft, wie im Leitfaden beschrieben.

8. Die richtige gemessene Eingangsspannung der Stromquelle ist (oder wird) an die Maschine angeschlossen.

9. Ich werde Ihnen alle Materialien und Mitarbeiter zur Verfügung stellen, die für eine ordnungsgemäße Ausbildung erforderlich sind.

10. Bitte hinterlassen Sie im untenstehenden Formular einen Kommentar, wenn für die Installation dieser Maschine besondere Überlegungen erforderlich sind oder wenn Sie Fragen haben, die beantwortet werden müssen, bevor wir vor Ort sind.

Ihre Installations- und Schulungszeit ist wertvoll. Wenn Sie angeben, dass Sie eine Stromquelle haben, stellen Sie bitte sicher, dass diese angeschlossen ist, bevor der MW Außendiensttechniker vor Ort ist. Alle zusätzlichen Tage, die für die Installation erforderlich sind, werden zu unserem aktuellen Stundensatz zuzüglich zusätzlicher Reisekosten in Rechnung gestellt. 

Quittung vor der Installation

Bevor Sie Ihren Installationstermin vereinbaren, müssen Sie überprüfen und bestätigen, dass alle oben genannten Installationsanforderungen erfüllt sind.