Eine maßgeschneiderte HF-Schweißmaschine ist eine Hochfrequenzschweißanlage, die speziell auf ein bestimmtes Produkt zugeschnitten ist: dessen Material, Nahtarten, Größe und Produktionsvolumen. Miller Weldmaster fertigt maßgeschneiderte HF-Maschinen im Rahmen seiner „ RFlex “-Reihe und wählt dabei das Maschinenformat, die Schweißmatrizen, die Länge des Arbeitstisches, die Optionen und den Automatisierungsgrad so aus, dass sie genau zu Ihren Produktionsanforderungen passen. Wie jede HF-Schweißmaschine erwärmt sie kompatible Thermoplaste wie PVC-beschichtete Gewebe und Polyurethan von innen mit Hochfrequenzenergie und presst die Schichten anschließend mit einer Schweißform zusammen, um eine dauerhafte, luftdichte Naht zu bilden.
Wenn ein herkömmliches HF-Schweißgerät nicht ausreicht
Ein Standard-HF-Schweißgerät deckt die meisten flachen Nähte ab. Eine maßgeschneiderte Konfiguration ist sinnvoll, wenn Ihr Produkt darüber hinausgeht:
- Lange Nähte an großen Produkten wie Planen, Zelten und Spannkonstruktionen, bei denen ein beweglicher Nähkopf und ein langer Arbeitstisch das Material in Position halten.
- Formteile oder Kleinteile, wie beispielsweise Komponenten für die Medizin-, Verpackungs- oder Automobilindustrie, für die eine maßgeschneiderte 2D- oder 3D-Form benötigt wird.
- Verschiedene Materialien, darunter auch Gewebe, die sich nicht mit HF-Energie verschweißen lassen, können mit einer Impulselektrode auf derselben Maschine verbunden werden.
- Hohe Stückzahlen, bei denen Rezeptspeicher, automatische Abstimmung und Automatisierung dafür sorgen, dass jede Schweißnaht gleich ausfällt.
Was „ Miller Weldmaster “ individuell anpassen kann
Maschinenformat
Miller WeldmasterDie RF-Baureihe ist in drei Ausführungen erhältlich. Die „ RFlex “ ist eine stationäre Schweißmaschine mit einem klappbaren Arbeitstisch und einer tiefen Mulde hinter der Elektrode für die Bearbeitung großer, schwerer Werkstücke; ihre Standardelektrode ist 1,19 m (47 Zoll) lang, weitere Größen sind erhältlich. Das Modell „RFlex Travel“ bewegt den Schweißkopf entlang einer Schiene, während das Werkstück an Ort und Stelle bleibt; es verfügt über Laserführungen zum Ausrichten der Nähte und einen Arbeitstisch, der standardmäßig 10 m lang ist und auf bis zu 100 m verlängert werden kann. Die „ RFlex Press“ ist das kompakte Modell der Baureihe und für kleine, filigrane Teile ausgelegt. Die Modelle „ RFlex “ und „ RFlex Travel“ liefern eine Ausgangsleistung von 17 kW (entspricht dem Wirkungsgrad einer 22-kW-Maschine); die „ RFlex Press“ liefert etwa 4 kW.
Formen und Werkzeuge
Die Matrize formt die Naht, daher findet hier ein Großteil der individuellen Anpassung statt. Für das gesamte „ RFlex “-Sortiment sind maßgeschneiderte Matrizen erhältlich, und die „RFlex “-Presse kann mit maßgeschneiderten 2D- und 3D-Matrizen für Formteile, Prägungen sowie Linien-, Punkt- oder Kurvenschweißnähte ausgestattet werden. Das „QuickGRIP“-Wechselsystem bei den Modellen „ RFlex “ und „ RFlex Travel“ ermöglicht es dem Bediener, die Matrizen schnell zwischen verschiedenen Produkten zu wechseln.
Optionen und Automatisierung
Optionen erweitern die Einsatzmöglichkeiten einer Maschine. Beim Modell „ RFlex Travel“ ermöglicht die X-Option eine Querbewegung des Schweißkopfes von ±2,4 bis 4,75 Zoll. Mit einer Impulselektrode können die Modelle „ RFlex “ oder „ RFlex Travel“ auch Gewebe schweißen, die mit HF-Energie nicht geschweißt werden können. FREEWeld leitet Emissionen ab, ohne dass ein Erdungsfuß abgesenkt werden muss, sodass der Fuß nicht perfekt flach auf dem Tisch aufliegen muss, und sorgt für eine stärkere Schweißnaht mit zwei parallelen Schweißlinien. Jedes „ RFlex “-Modell speichert 100 Schweißzyklus-Rezepte und passt die HF-Leistungszufuhr automatisch an, um gleichmäßige Schweißnähte zu gewährleisten. Die Modelle „ RFlex “ und „ RFlex Travel“ können im manuellen, halbautomatischen oder automatischen Modus betrieben werden. Für komplette Produktionslinien baut „ Miller Weldmaster “ außerdem automatisierte Schweißmaschinen, die das Schweißen mit weiteren Arbeitsschritten wie Schneiden, Einlegen von Ösen und Bedrucken kombinieren.
Wie RF-Schweißen funktioniert
Beim HF-Schweißen kommt die dielektrische Erwärmung zum Einsatz: Ein elektromagnetisches Wechselfeld versetzt die polaren Moleküle in geeigneten Thermoplasten in Schwingung, wodurch sich das Material von innen heraus erwärmt. Sobald die richtige Temperatur erreicht ist, presst die Form die Schichten zusammen, und wenn die HF-Energie abgeschaltet wird, kühlt die Naht ab und bildet eine dauerhafte Verbindung. Da die Wärme im Inneren des Materials erzeugt und nicht von außen zugeführt wird, ermöglicht das HF-Schweißen kurze Zykluszeiten und gleichmäßige Nähte.
Materialien
Die Modelle „ RFlex “ und „ RFlex Travel“ verschweißen PVC, Polyurethan (PU), TPU, verstärkte technische Textilien und Folien; die „ RFlex Press“ verschweißt zudem PET, TPO und PLA. Stoffe, die nicht hochfrequenzverschweißbar sind, können mit den Modellen „ RFlex “ und „ RFlex Travel“ mithilfe einer optionalen Impulselektrode verbunden werden. Auf jeder Maschinenseite finden Sie eine Tabelle zur Hochfrequenz-Schweißbarkeit der Materialien.
Nahtarten
Je nach Maschine und Matrize fertigen die Schweißgeräte von „ RFlex “ Stoßnähte, U-Nähte, Abdeckleisten, Rippen- und Gebetsnähte, Säume (einschließlich Säume mit Tasche oder Kordel), Keder, Überlappungsnähte, Rohre und Extrusionswülste.
Maßgeschneiderte Anwendungen im Bereich der Hochfrequenzschweißtechnik
Miller WeldmasterDie RF-Geräte von … sind konzipiert für:
- Planen, Abdeckungen und LKW-Seitenplanen
- Zelte, Unterstände, Konstruktionen, freitragende Hallen und Gewächshäuser
- Markisen, Jalousien, Rollos, Spannkonstruktionen und Pergolen
- Plakatwände und Schilder
- Poolabdeckungen und Pools
- Aufblasbare Gegenstände, Schlauchboote und Notrutschen
- Auffangbarrieren, flexible Lagertanks und Blasen
- Förderbänder, Rolltore sowie Vorhänge für die Landwirtschaft und Fitnessstudios
- Matratzen, Sportmatten und Schutzwände
- Medizinische Geräte, Verpackungen, Automobilteile, Schutzausrüstung und Prototypen (RFlex Press)
- Luft- und Raumfahrtprodukte
Integrierte Sicherheit
HF-Schweißgeräte kombinieren Hochfrequenzenergie mit Elektrodendruck, weshalb Sicherheit bereits in die „ RFlex “-Reihe integriert ist. Das SafeDOWN-Quetschschutzsystem bei den Modellen „ RFlex “ und „ RFlex Travel“ steuert die Elektrodenbewegung, um das Bedienpersonal zu schützen. Jedes Modell verfügt über einen HF-Emissionsschutz und einen ultraschnellen Halbleiter-Lichtbogenbegrenzer, der Lichtbögen und Überlastungen überwacht, um die Elektroden und das Material zu schützen. Das optionale FREEWeld-System sorgt für die Erdung ohne Erdungsfuß.
Wie eine maßgeschneiderte HF-Maschine entsteht
Jede maßgeschneiderte HF-Maschine beginnt mit Ihrer Anwendung: den Materialien, den Nahtarten, den Produktgrößen und dem von Ihnen benötigten Produktionsvolumen. Auf dieser Grundlage passt Miller Weldmaster das Maschinenformat und die Stanzwerkzeuge an Ihr Produkt an, fügt die erforderlichen Optionen und Automatisierungsfunktionen hinzu und fertigt die Maschine. Ein von der „ Miller Weldmaster “ zertifizierter Außendiensttechniker vereinbart anschließend einen Termin für die Installation und Schulung in Ihrem Betrieb, und Ihre Mitarbeiter werden in der Bedienung und Wartung der Maschine sowie in der Herstellung Ihres Produkts unterwiesen.
Die Vorteile der kundenspezifischen RF-Maschinentechnologie
Eine Maschine, die speziell auf Ihr Produkt zugeschnitten ist, zahlt sich in dreierlei Hinsicht aus.
Gleichmäßige Schweißnähte
Die automatische Leistungsanpassung sorgt für eine konstante HF-Leistungszufuhr, 100 gespeicherte Schweißprogramme stellen stets die richtigen Einstellungen sicher, und die Lichtbogenüberwachung schützt die Elektrode und das Material.
Schnellere Umrüstungen
Dank der QuickGRIP-Werkzeugwechsel und der Rezepturabruf-Funktion kann eine Maschine schnell zwischen verschiedenen Produkten wechseln.
Raum zum Wachsen
Arbeitstische mit einer Länge von bis zu 100 m, die X-Option, die Impulselektrode und die Automatisierung ermöglichen es der Maschine, größere und vielfältigere Produkte zu bearbeiten.
Miller Weldmaster für kundenspezifische RF-Schweißtechnik
Drei RF-Plattformen
Die Modelle „ RFlex “, „ RFlex Travel“ und „ RFlex Press“ verfügen alle über eine SPS mit Touchscreen-Bedienfeld, einen Speicher für 100 Rezepte und eine automatische Abstimmung. Auf Miller Weldmaster wird das stationäre Hochfrequenzschweißgerät „RFlex “ als das vielseitigste HF-Schweißgerät der Branche beschrieben, das für Planen, Zelte, LKW-Planen, Schnelllauftore und andere flexible PVC- oder PU-Produkte entwickelt wurde.
Installation und Schulung
Ein zertifizierter Außendiensttechniker vereinbart einen Termin für die Installation und Schulung in Ihrem Betrieb. „ Miller Weldmaster “ bietet Ihnen alles, was Ihr Team zur Vorbereitung benötigt, und Ihre Mitarbeiter erhalten eine umfassende Einweisung in die Bedienung und Wartung der Maschine sowie in die Herstellung Ihres Produkts.
Service und Support
Miller WeldmasterDas Serviceteam von … setzt sich dafür ein, dass die Betriebe unserer Kunden stets mit optimaler Leistung laufen. Das Service- und Lösungszentrum unterstützt Ihr Team nach der Installation, und auf jeder Geräteseite finden Sie das entsprechende Handbuch, Schulungsvideos und das Datenblatt.
Häufig gestellte Fragen zu maßgeschneiderten HF-Schweißmaschinen
Was ist ein maßgeschneidertes HF-Schweißgerät?
Ein Hochfrequenzschweißgerät, das speziell auf ein bestimmtes Produkt zugeschnitten ist: dessen Materialien, Nahtarten, Größe und Volumen. Miller Weldmaster stellt diese Geräte auf der „ RFlex “-Produktreihe her, wobei das Maschinenformat, die Schweißformen, die Länge des Arbeitstisches, die Optionen und die Automatisierungsausrüstung individuell ausgewählt werden.
Was lässt sich an einem HF-Schweißgerät individuell anpassen?
Das Maschinenformat (stationäre RFlex, fahrbare RFlex Travel oder kompakte RFlex Press), die Stanzwerkzeuge (einschließlich kundenspezifischer 2D- und 3D-Stanzwerkzeuge), die Größe der Elektrode und des Arbeitstisches, Optionen wie die Bewegung des Kopfes entlang der X-Achse, eine Impulselektrode und FREEWeld sowie der Automatisierungsgrad.
Welche Materialien kann ein maßgeschneidertes HF-Schweißgerät schweißen?
Die Modelle „ RFlex “ und „ RFlex Travel“ verschweißen PVC, PU, TPU, verstärkte technische Textilien und Folien; die „ RFlex Press“ verschweißt zudem PET, TPO und PLA. Stoffe, die nicht hochfrequenzverschweißbar sind, können mit einer optionalen Impulselektrode verbunden werden.
Wie lang darf eine HF-geschweißte Naht sein?
Bei der „ RFlex Travel“ fährt der Schweißkopf entlang eines Arbeitstisches, der serienmäßig 10 m lang ist und auf bis zu 100 m verlängert werden kann, sodass lange Nähte an Planen, Zelten und Spannkonstruktionen geschweißt werden können, ohne das Material zu verschieben.
Über welche Sicherheitsmerkmale verfügen die Maschinen von „ RFlex “?
SafeDOWN-Elektrodenbewegung mit Quetschschutz bei den Modellen „ RFlex “ und „ RFlex “, Schutz vor HF-Strahlung, ein ultraschneller Halbleiter-Lichtbogenbegrenzer zur Überwachung von Lichtbögen und Überlastungen sowie das optionale FREEWeld-Erdungssystem.