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Heißluftschweißen

T300 Extreme Curve Double-Wall

Jetzt doppelwandige Gewebe schweißen

Miller Weldmaster's T300 Extreme Curve Double-Wall (auch bekannt als Drop Stitch) wurde entwickelt, um die Produktion zu steigern und luft- und wasserdichte Nähte auf einer Vielzahl von Stoffen ohne Klebstoff zu erzeugen.

Am besten geeignet für:

Sportliche Matten
Evakuierungsrutschen
Paddelbretter
Aufblasbare Waren

Art der Naht:

Stumpfnaht
Deckblatt
Fallstich
Flosse Gebetsnaht
Flachnaht-Rohr
Falten Überlappung
Saum
Überlappung
Rohr
Extrusion Sicken
Gurtband - SEG

Merkmale und Optionen

Merkmale und Vorteile

Präzises Schneiden von Mustern mit sauberen, geraden Kanten mit dem maßgeschneiderten Ultraschallschneider
Kontinuierliches Schneiden mit dem kundenspezifischen Messer und dem Kühler
Der mitgelieferte Ultraschallschneider schneidet und heftet die obere und untere Platte vorübergehend zusammen, um Bewegungen während des Schweißvorgangs zu verhindern.

Technische Daten

Leistungsanforderungen

208-240 Volt - einphasig -25 Amp.
380-400 Volt - einphasig -16 Amp.

Anforderungen an die Luft

5cfm @ 100psi

Stromverbrauch

Ca. 6kW

Maximale Temperatur

Heißluft: 730˚C (1.346˚F)
Hot Wedge: 450˚C (842˚F)

Kehle Breite

1m (39.4")

Abmessungen

Breite: 0,6 m (23")
Länge: 1,5 m (59")
Höhe: 1,5 m (59")

Gewicht

231kg (510lb)

Breite der Naht

10 bis 50 mm (0,5 - 2")**

Zyklus Schweißen

Bis zu 30m/min (100ft/min)*

* Abhängig von der Anwendung, der Nahtbreite und der Art des verwendeten Materials

** Zusätzliche Leitfäden könnten erforderlich sein

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Unser Ausbildungsprozess

VERTRAUEN SIE AUF MILLER WELDMASTER, DAMIT SIE LOSLEGEN KÖNNEN!

Schritt eins

Planen Sie Ihr Training

Ein von Miller Weldmaster zertifizierter Außendiensttechniker wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um die Installation und Schulung in Ihrem Werk zu planen.

SCHRITT ZWEI

Vorbereitung der Installation

Wir bieten Ihnen alles, was Sie wissen müssen, um Ihr Team auf die Installation und Schulung vorzubereiten.

SCHRITT DREI

Ausbildung des Personals

Ihre Mitarbeiter erhalten eine ausführliche Einweisung in die Bedienung und Wartung der Schweißgeräte sowie in die Herstellung Ihres Produkts.

Einige der erstaunlichen Arbeiten unserer Kunden

Blättern Sie durch die Bilder einiger der großartigen Projekte, die unsere Kunden mit unseren Maschinen realisiert haben. In jahrzehntelanger Arbeit in verschiedenen Branchen haben unsere Maschinen schon so einiges erlebt.

Aufblasbares Boot bereit für die Stromschnellen

Aufblasbare Sicherheitspuffer

Genießen Sie das Stand Up Paddle Board

Maschinen-Videos

Schweißen von Fallnahtprodukten mit Heißlufttechnik - T300 Extreme

Heißluftschweißen von Fallmaschen für Hüpfburgen, Turnmatten und mehr l T300Extreme

Heißluft-/Keilschweißen Abdichtungen für 2D/3D Produkte - T300 Curve

Imprägnieren von nicht schweißbaren Stoffen durch Heißluft- und Heißkeilschweißen

Heißluft- und Keilnähte-Schweißmaschine, aufblasbare Produkte

Technischer Tipp I Wechsel der HMI- und PLC-Batterie I T300 Extreme

Technischer Tipp I Start Weld Edge Fabric I T300 Extreme

T-SERIES I So stellen Sie Ihre Saumführung ein I Miller Weldmaster

Technischer Tipp I Anziehen der Schweißrollen I T300 Extreme

Wechseln von Wärmesystemen an der T300 I Miller Weldmaster

Wie Sie Ihre Luftfilter an den Kompressoren reinigen

Service & Resolution Center

Unser Serviceteam setzt sich dafür ein, dass die Unternehmen unserer Kunden mit optimaler Leistung laufen und unterstützt Sie bei allen Lösungen, die Sie benötigen. Wir sind bereit, Ihnen zu helfen.

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