Heißluftschweißen, Heizkeilschweißen

T300 Extreme Keder

Machen Sie Keder den ganzen Tag, jeden Tag

Ein komplettes, automatisiertes System für die Hochgeschwindigkeitsherstellung von Einzel- oder Doppelkedern. Das T300 Extreme Keder System ist darauf ausgelegt, Keder so schnell wie möglich zu schweißen. Mit Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 100 Fuß pro Minute stellt das T300 Keder-System Kederrollen so schnell her, wie Ihre Kunden sie bestellen. Die oszillierende Aufwicklung und das kontrollierte Abwicklungssystem gewährleisten, dass Sie jedes Mal eine qualitativ hochwertige Kederrolle erhalten.
Am besten geeignet für:
  • Keder
  • Pool-Abdeckungen
  • Unterstände Strukturen
  • Zelte
Art der Naht:
  • Keder Keder
Merkmale und Optionen

Merkmale und Vorteile

  • Schneller Wechsel der Führungen für die Herstellung von Einzel- und Doppelklappenkedern
  • Abwicklungssystem zur Gewährleistung einer präzisen Produktion bei jedem Vorgang
  • Oszillierende Aufwicklung sorgt dafür, dass Ihre Kederrolle gleichmäßig aufgewickelt wird
  • T300 kann zum Schweißen von Überlappungen und anderen Nähten verwendet werden, um jeden Kundenwunsch zu erfüllen
  • Erhältlich als Heißluft, Heißkeil oder beides für optimale Produktvielfalt
  • Einfach zu bedienender Touchscreen mit Rezeptspeicher zum schnellen Abrufen von Einstellungen
  • Optionen für schwere und leichte Beanspruchung verfügbar
  • Kann individuell nach Ihren Vorgaben gestaltet werden

Technische Daten

Leistungsanforderungen

  • 208 - 240 Volt - einphasig - 25 Amp.
  • 380 - 400 Volt - einphasig -15 Amp.

Anforderungen an die Luft

  • 8cfm @ 100psi

Stromverbrauch

  • Ca. 6kw

Maximale Temperatur

  • Heißluft: 750˚C (1.346˚F)
  • Hot Wedge: 450˚C (842˚F)

Kehle Breite

  • 1m (39")

Abmessungen

  • Breite: 0,6 m (23")
  • Länge: 1,5 m (59")
  • Höhe: 1,5 m (59")

Gewicht

  • 231kg (509lb) - nur T300

Breite der Naht

  • 10 - 50mm (1/2 - 2")**

Zyklus Schweißen

  • Bis zu 30m/min (100ft/min)*

* Abhängig von der Anwendung, der Nahtbreite und der Art des verwendeten Materials
** Zusätzliche Leitfäden könnten erforderlich sein
Unser Ausbildungsprozess

Vertrauen Sie Miller Weldmaster , damit Sie loslegen können!

SCHRITT 1

Planen Sie Ihr Training

Ein von Miller Weldmaster zertifizierter Servicetechniker wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um einen Termin für die Installation und Schulung in Ihrer Einrichtung zu vereinbaren. 
SCHRITT ZWEI

Vorbereitung der Installation

Wir bieten Ihnen alles, was Sie wissen müssen, um Ihr Team auf die Installation und Schulung vorzubereiten.
SCHRITT DREI

Ausbildung des Personals

Ihre Mitarbeiter erhalten eine ausführliche Einweisung in die Bedienung und Wartung der Schweißgeräte sowie in die Herstellung Ihres Produkts.

 

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  • Schulungs-Videos
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