Hochfrequenzschweißen

RFlex Reisen

Pakete beginnen bei 130,500 USD UVP
oder $ 2,600 / Monat

Automatischer reisender Hochfrequenzschweißer

Der RFlex Travel ist ein Hochfrequenzschweißgerät, das für die Herstellung von Planen, Zelten, LKW-Planen, Hochgeschwindigkeitstüren und anderen flexiblen Produkten aus Polyvinylchlorid (PVC) oder Polyurethanen (PU) entwickelt wurde. Richten Sie Ihr Material mit den Lasern auf der Schiene aus, drücken Sie einen Knopf und lassen Sie den Fahrkopf das Schweißen für Sie erledigen. Zuverlässige und mühelose Produktion.


 

Beste für:
  • Luft- und Raumfahrt
  • Sportliche Matten
  • Markisen
  • Billboards
  • Jalousie
  • Gebäude mit klarer Spannweite
  • Containment-Ausleger
  • Förderbänder
  • Vorhänge - Landwirtschaft
  • Vorhänge - Gymnasium
  • Vorhänge - LKW-Seite
  • Rolltore
  • Evakuierungsfolien
  • Flexibler Lagertank / Blasen
  • Gewächshäuser
  • Matratzen
  • Pergolen
  • Poolabdeckungen
  • Pools
  • Inflatables
  • Screens
  • Schatten / Spannungsstruktur
  • Unterstände Strukturen
  • Schilder
  • Planen / Abdeckungen
  • Zelte
Nahttyp:
  • Gesäßnaht Gesäßnaht
  • Kanalnaht Kanalnaht
  • Flossengebetsnaht Flossengebetsnaht
  • Sowohl unsere Stats Produkte für Sowohl unsere Stats Produkte für
  • Saum mit Tasche Saum mit Tasche
  • Saum mit Seil Saum mit Seil
  • Trauer Trauer
  • Überlappung Überlappung
  • Extrusionsperlen Extrusionsperlen
Funktionen und Optionen

Leistungsmerkmale und Vorteile

  • Universelle Verwendung für PVC, PU, ​​TPU, verstärkte technische Textilien oder Folien
  • Einfache Materialhandhabung mit Arbeitstischlänge bis 100m
  • Stabiler und effizienter HF-Stromgenerator der neuen Generation
  • Einfacher Wechsel der Matrizen mit dem QuickGRIP-Freigabesystem der Elektroden
  • Einfachere Materialplatzierung und bessere Visualisierung der Schweißnaht mit integrierter LED-Beleuchtung und Laserführungen
  • Manueller, halbautomatischer und automatischer Betrieb
  • 10 "Touchscreen-Bedienfeld
  • MW safeDOWN Anti-Quetsch-Elektroden-Sicherheitsbewegungssystem
  • Vollautomatische Schweißzyklen mit 100 Schweißzyklen Rezeptspeicher
  • Automatische Abstimmung für eine gleichmäßige HF-Stromversorgung, um gleichmäßige Schweißnähte zu gewährleisten
  • Hohe Produktionskapazität mit voll programmierbarer SPS
  • HF-Emissionsschutz
  • Kundenspezifische Matrizen für vielseitige Produktion erhältlich
  • Richten Sie Ihr Material jedes Mal mit der Präzision von Joystick und Fußpedal genau aus
  • Einfach zu bedienendes intuitives Bedienmenü mit maschinenspezifischer Software
  • Ultraschnelle Überwachung von Lichtbögen und Überlastungen zum Schutz der Unversehrtheit der Elektroden und des geschweißten Materials

FREEWeld

  • FREEWeld ist ein optional Lösung, die Erdungsemissionen ermöglicht, ohne einen Erdungsfuß abzusenken.
  • Die FREEweld-Option eliminiert die Erdung Der Fuß muss perfekt flach auf dem Tisch stehen.  Das ermöglicht der Betreiber eine breitere Produktpalette herstellen.
  • Erzeugt eine stärkere, ästhetischere Schweißnaht mit zwei parallelen Bindenähten.

Andere optionale Add-Ons:

  • X Option - quer ± 2.4 Zoll bis 4.75 Zoll Schweißkopfbewegung
  • Impulselektrode
Technische Spezifikationen

Strombedarf

  • 240 Volt - dreiphasig - 60 Ampere.
  • 400 Volt - dreiphasig - 40 Ampere.
  • 480 Volt - dreiphasig - 40 Ampere.

Air Anforderungen

  • 2 cfm @ 120 psi

Energieverbrauch

  • Ca. 22 kW

Abmessungen

  • Breite - 1.7 m (66.9 ")
  • Höhe - 2.4 m (94.5 ")
  • Tischlänge - 10.6 m (418 ")
  • Abschnitte - 0.8 m (31.5 ")

Elektronenröhre

  • Luftgekühlte Metallkeramik-Triode

Blitzschutzsystem

  • Ultraschneller Festkörper-Lichtbogenbegrenzer

Bar Systeme

  • SPS & 10 "Touchscreen-HMI

Elektrodenlänge

  • 1.5 m (59 ")
  • Weitere Größen erhältlich

Elektrodenhub

  • 0.16 m (6.3 ")

Abmessungen des Arbeitstisches

  • 10-Meter-Standard

Troggröße

  • 0.6 x 0.4 m (23.62 x 15.74 ")

Elektrodenhalterung

  • QuickGRIP, pneumatisch

Elektrodenhub

  • 0.16 m (6.3 Zoll)

* Abhängig von der Anwendung, der Nahtbreite und der Art des verwendeten Materials
Unser Trainingsprozess

Vertrauen Sie Miller Weldmaster, um loszulegen!

SCHRITT EINS

Planen Sie Ihr Training

Ein von Miller Weldmaster zertifizierter Außendiensttechniker wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um die Installation und Schulung in Ihrer Einrichtung zu planen. 
SCHRITT ZWEI

Installationsvorbereitung

Wir bieten Ihnen alles, was Sie wissen müssen, um Ihr Team für die Installation und Schulung vorzubereiten.
SCHRITT DREI

Schulung der Mitarbeiter

Ihre Mitarbeiter erhalten umfassende Anweisungen zum Betrieb und zur Wartung von Schweißgeräten sowie zur Herstellung Ihres Produkts.

 

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Maschinenvideos

  • Übersicht & wie Tos
  • Training Videos
RFLEX Travel Radio Frequency (RF / HF) Schweißgerät
RFLEX FREEWeld

Service & Resolution Center

Unser Serviceteam ist bestrebt, die Geschäfte unserer Kunden bei optimaler Leistung zu halten und Sie bei allen von Ihnen benötigten Lösungen zu unterstützen. Wir stehen bereit, um Ihnen zu helfen.

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