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112 Extreme Vorinstallationsdokument

112 Bild NEU

 

Dieses Dokument enthält eine Reihe von Empfehlungen und Spezifikationen für die Installation des Schweißgeräts Modell 112 EXTREME. Um eine reibungslose Installation und optimale Leistung Ihres Schweißgeräts zu gewährleisten, halten Sie sich bitte genau an die Empfehlungen und Spezifikationen. Aufgrund von Komplikationen, die während der Garantiezeit auftreten können, installiert der Anwendungsspezialist von Miller Weldmaster kein Schweißgerät an einem Standort, der nicht ausreichend vorbereitet ist. Um Verzögerungen zu vermeiden, stellen Sie bitte sicher, dass alle in diesem Dokument angegebenen Anforderungen erfüllt sind, bevor der Anwendungsspezialist von Miller Weldmaster eintrifft. 

Die Auswahl und Vorbereitung eines geeigneten Standorts für die Installation des Miller Weldmaster-Schweißsystems des Kunden liegt in der alleinigen Verantwortung des Kunden. Die Miller Weldmaster Corporation bietet die folgenden Ratschläge und Spezifikationen als Richtlinien für die Standortvorbereitung. Die letzte Seite dieses Dokuments ist ein VOR-SITE-Umfrageformular, das ausgefüllt und vom autorisierten Vertreter des Kunden unterschrieben und zurückgesendet werden MUSS, bevor die Installation geplant werden kann. Miller Weldmaster berät Sie über Änderungen, die bei der Vorbereitung Ihres Standorts erforderlich sein könnten, und erstellt einen Installationsplan. Wir bei Miller Weldmaster freuen uns darauf, Ihre Mitarbeiter kennenzulernen und eine erfolgreiche Installation und Schulung sicherzustellen.

112 Extreme Größer als 30 Fuß/9 m Unter 30ft/9m
Höhe 2.41 M - 95 Zoll 2.5 M - 98 Zoll
Tiefe 2.41 M - 95 Zoll 1.2 M - 47 Zoll

Gewicht: 

Das geschätzte Gewicht wird durch die Größe der bestellten Maschine bestimmt. Um das ungefähre Gewicht zu berechnen, folgen Sie dieser Formel: 

  • US-Standardgewicht = (Schweißbereich der Maschine + 9 Fuß) x 105 lbs = _______ lbs/lbs 
  • Metrisches Gewicht = (Schweißbereich der Maschine + 2.74 m) x 158 metrische Tonnen = _______ metrische Tonnen 

Länge: 

Die geschätzte Länge wird durch die Größe der bestellten Maschine bestimmt. Um die ungefähre Länge zu berechnen, folgen Sie dieser Formel: 

  • US-Standardlänge = (Schweißbereich der Maschine + 9 Fuß) = _____geschätzte Gesamtlänge in Fuß 
  • Metrische Länge = (Schweißbereich der Maschine + 2.74 m) = ______ geschätzte Länge in Meter

Abhängig von Ihrer spezifischen Bestellung werden möglicherweise zusätzliche Kisten mit Ihrer Maschine geliefert. Wenn Sie genaue Abmessungen benötigen, wenden Sie sich bitte an service@weldmaster.com.

2.0 Installations- und physische Anlagenanforderungen 

2.1 Physische Pflanze 

Wenn Sie Unterstützung bei der Platzierung Ihrer Maschine benötigen, senden Sie bitte eine E-Mail an service@weldmaster.com oder faxen Sie an 330-837-2828 Ihren Arbeitsflächenplan mit Abmessungen. Stellen Sie sicher, dass Sie andere Maschinenteile sowie den Ort der Strom- und Luftversorgung in Ihren Grundriss einbeziehen. Dies hilft bei Workflow-Bedenken. 

2.2 Umgebung 

Da mit dem 112 EXTREME keine HF-Energie verbunden ist, gelten die Entfernungsspezifikationen Elektronik ist nicht verboten. Der Miller Weldmaster 112 EXTREME verfügt über einen eingebauten HF-Filterschutz. In Umgebungen mit hoher HF-Emission besteht jedoch die Möglichkeit von HF-Störungen. 

2.3 Gebäudeplan 

Die Mindestanforderungen an die Stellfläche sind die Größe der Maschine. Tatsächliche Nutzfläche für maximale Produktionskapazitäten ist das angestrebte Ziel. Der größte Teil des zusätzlichen Platzes sollte einem Bereich vor und neben dem Schweißgerät zugewiesen werden. 

3.0 Strombedarf 

Der 112 EXTREME kann die folgenden Stromquellen aufnehmen: 

Warnung: Nur ein qualifizierter Elektriker sollte den Strom anschließen und alle lokalen Zertifizierungen, die über den normalen elektrischen Standards liegen, werden auf Kosten des Kunden hinzugefügt.

80 Ampere – 230 V, einphasig 

80 Ampere – 230 V, dreiphasig

 

50 Ampere – 400 V, dreiphasig 

Die Anforderungen an AMPS können je nach Maschinenanforderungen variieren. Konsultieren Sie Ihr Angebot für die genaue benötigte Menge. Außerhalb der USA kann Ihre Stromversorgungskonfiguration abweichen.

Das Schweißgerät wird mit einem geeigneten 25-A-Kabel mit einer Länge von etwa 10 m (3 Fuß) geliefert. Aufgrund der Anzahl der verfügbaren Steckdosen in verschiedenen Ausführungen enthält das Kabel keinen Stecker. Sie können Ihr Kabel fest mit Ihrem Netzteil verbinden. Es wird empfohlen, dass Ihr Elektriker eine Anschlussdose mit Ein-/Ausschalter und Überhitzungsschutz verwendet. 

HINWEIS: Die Wechselstromversorgung muss mit einem unabhängigen Leistungsschalter erfolgen, wobei die Erdung des Stromkreises von anderen Geräten isoliert sein muss. Die Leistung sollte stetig, konstant und nicht anfällig für Spannungsschwankungen sein. In Gebieten mit instabilen Stromquellen wird empfohlen, ein Power Conditioning System (PCS) mit einer Kapazität von mindestens 6,500 Watt zu installieren.

4.0 Anforderungen an Druckluft

5 cfm bei 100 psi 85 Liter/min bei 6.2 Bar

Der 112 EXTREME benötigt keine großen Druckluftmengen, jedoch wird etwas Luft benötigt, um die Pneumatik des Schweißgeräts anzutreiben. Da diese Zylinder mit Luftstößen aktiviert und deaktiviert werden, wird kein kontinuierliches Luftvolumen benötigt. Der 112 EXTREME enthält ein Luftversorgungsventil für die Werkstatt, das ein schnelles Anschließen und Trennen der Luftversorgung Ihrer Werkstatt ermöglicht. Aufgrund der Anzahl unterschiedlicher Airline-Anschlüsse ist ein männlicher Schnellanschluss nicht im Lieferumfang enthalten. Sie sollten eine männliche Schnellkupplung mit einem 1/4" NPT (National Pipe Thread) auswählen, die zu Ihrer weiblichen Schnellkupplung passt. 

HINWEIS: Wenn Sie nicht bereits über Druckluft verfügen, ist ein kleines tragbares Gerät mit dem oben genannten Druck und der oben genannten Kapazität ausreichend.

5.0 Versand

Wenn das Schweißgerät in Ihrer Einrichtung ankommt, überprüfen Sie das Schweißgerät und die Kiste auf Anzeichen von Schäden, die während des Transports aufgetreten sein könnten, und überprüfen Sie die Anzahl der Pakete anhand des Lieferscheins. Reichen Sie bei Schäden eine Beschwerde beim Spediteur ein und informieren Sie Miller Weldmaster unverzüglich. Wenn eine Schadenssituation eintritt, unterschreiben Sie nicht die Versandquittung des Spediteurs, ohne die Details der Kiste, Maschine usw. zu dokumentieren. DARÜBER HINAUS ist es wichtig, Fotos von der Maschine zu machen, um den Schaden zu kompensieren. Planen Sie bei Bedarf einen Frachtinspektor ein, der vor Ort ist, wenn der Anwendungsspezialist von Miller Weldmaster eintrifft, um das System zu installieren. 

6.0 Schulung & Installation

6.1 Zeit verpflichten 

Damit die Schulung überhaupt einen Wert hat, bedarf es der ungeteilten Aufmerksamkeit der Bediener und der ununterbrochenen Verwendung des Schweißgeräts. Das bedeutet, dass die Bediener während der Schulung ihre ganze Zeit investieren müssen und nicht versuchen, nebenbei andere Arbeiten zu erledigen. Wir haben die Erfahrung gemacht, dass durch die Benennung von ein oder zwei verantwortlichen Mitarbeitern, die eine aktive Rolle nicht nur bei der Schulung, sondern auch beim Erlernen aller Aspekte des Schweißers übernehmen, ein besseres Produktionsleben des Schweißers sichergestellt wird. Uns ist bewusst, dass es in einer Produktionsumgebung sehr schwierig sein kann, diesen Zeitaufwand aufzubringen, es aber kostspielig werden kann, dies nicht zu tun. Ein ganzer Tag für Installation und Schulung ist normalerweise erforderlich. Es ist eine relativ geringe Investition im Vergleich zu Maschinenstillstandszeiten und Produktverschwendung, die auftreten können, wenn ungeschulte Bediener eingesetzt werden. Wir werden die Grundfunktionen des Schweißgeräts schulen. Die Produktionsrate und das Vertrauen in Ihr Schweißgerät werden jedoch durch die Übung Ihrer Mitarbeiter erheblich verbessert. Es liegt in Ihrer Verantwortung, sich mit dem Schweißgerät und seinen Fähigkeiten vertraut zu machen. 

Daher bitten wir Sie, bei der Planung mindestens EINEN ganzen Tag einzuplanen. Der Techniker, der installiert und trainiert, spricht Englisch. Die Übersetzung in Ihre Muttersprache liegt in Ihrer Verantwortung.

6.2 Timeline installieren 

  • 8–9 Uhr: Nehmen Sie die Maschine aus der Kiste, stellen Sie sie an ihren Platz und überprüfen Sie, ob nichts lose ist 
  • 9-10 Uhr Maschinenübersicht (Maschine einschalten, HMI und Funktionen) 
  • 10–12 Uhr Keil-/Düsenausrichtung (Führungen, Fußpedal und Abschalten) 
  • 12-1 Uhr Mittagessen 
  • 1-2 Uhr Aufbau aller Anleitungen und Testen verschiedener Materialien 
  • 2-4 Uhr Testen und Betreiben der Maschine 
  • 4-5 Uhr Wartung

6.3 Für die Schulung erforderliche Mindestmaterialien 

Im Folgenden finden Sie eine Liste der erforderlichen Materialien, damit Ihre Schulung und Installation den größtmöglichen Nutzen ziehen können. 

1. Alle verschiedenen Arten von Stoffen, die Sie nähen oder in Zukunft verwenden möchten. (Die meisten Stofflieferanten stellen gerne Mustermaterial zur Verfügung) 

2. Genügend Material, um ein oder zwei Stunden Übungsnähte zu machen. 

3. Genügend Material, um mindestens eines von jedem Produkt herzustellen, das Sie produzieren. 

6.4 Überlegungen vor dem Vernähen 

Der Vorfalzteil des Falzprozesses ist sehr wichtig für die Bildqualität und Ihre Gesamtrentabilität. Richtig vorbereitete vorgedruckte Bilder (wenn Sie nach dem Drucken säumen) und Stoffe können die Qualität des bedruckten Materials verbessern, Zeit sparen und kostspielige Nachdrucke reduzieren. Eine richtig gesäumte Markise oder Stangentaschen-Banner/Billboard mit dem 112 EXTREME bietet Ihren Kunden ein optisch ansprechendes Produkt.

6.5 Der Hauptoperator 

Der 112 EXTREME erfordert mindestens einen Hauptbediener, der für den Betrieb und die Wartung des Schweißgeräts verantwortlich ist. Der Kandidat sollte ein verantwortungsvoller Mitarbeiter sein und bestimmte Fähigkeiten mitbringen. Es wird erwartet, dass er/sie in der Lage ist, das Schweißgerät zu warten und routinemäßige Wartungsarbeiten durchzuführen. Diese Person ist auch die Kommunikationsverbindung zu unserer Support-Abteilung und sollte in der Lage sein, telefonisch unterstützte Problemlösungen und einfache Reparaturen durchzuführen. 

Der Hauptbediener ist für den Betrieb des Schweißgeräts wichtig und sollte mit großer Sorgfalt ausgewählt werden. Der Hauptbediener sollte über grundlegende mechanische Fähigkeiten und einen sehr grundlegenden technischen Hintergrund verfügen.

6.6 Andere Betreiber 

Neben dem Hauptbediener werden weitere Bediener für mehr als eine Schicht und als Hilfskräfte benötigt. Es ist nicht erforderlich, dass diese Bediener das Qualifikationsniveau des Hauptbedieners besitzen. Wer mit dem Schweißgerät arbeitet, sollte jedoch handwerkliches Geschick und etwas Erfahrung im Nähen oder Nähen mitbringen. Es ist wichtig, dass die Person ein Auge dafür hat, zwischen guten Nähten und schlechten Nähten zu unterscheiden. 

6.7 Ziele für die Bediener in der Ausbildung 

Um alle Bedienelemente und Funktionen Ihres Schweißgeräts zu verstehen, grundlegende Wartungsarbeiten zu verstehen und durchzuführen und eine gute Schweißnaht für jede Art von Material zu verstehen und zu erreichen und ein Endprodukt rechtzeitig herzustellen.

Das untenstehende Formular muss zurückgesendet werden, bevor die Maschine installiert werden kann. Bitte senden Sie dieses Formular schnellstmöglich zurück. Bitte lesen Sie sich alle Anforderungen durch und füllen Sie die Bestätigung vor der Installation unten aus, um zu bestätigen, dass Sie bereit für die Installation sind:

1. Haben Sie die entsprechenden Stromanforderungen? Den korrekten Stromanschluss entnehmen Sie bitte dem Seriennummer-Tag

80 Ampere – 230 V, einphasig

80 Ampere – 230 V, dreiphasig

50 Ampere – 400 V, dreiphasig

 

2. Die Maschine wird am Standort der Lieferadresse zur Installation bereitgestellt.

3. Die Maschine wird aus der Kiste entfernt (wenn nicht, kommentieren Sie bitte unten, warum nicht).

4. Zum Entladen von Maschinen stehen angemessene Maschinen und ein Dock zur Verfügung.

5. Die Luftversorgung ist vorhanden und kann an Maschinen angeschlossen werden.

6. Die Stromquelle ist vorhanden und kann an die Maschine angeschlossen werden.

7. Ich habe ausreichend Druckluft, wie in der Anleitung angegeben.

8. Die korrekt gemessene Eingangsspannung der elektrischen Stromquelle ist (oder wird) mit dem verbunden Maschine.

9. Ich werde Ihnen alle Materialien und Mitarbeiter zur Verfügung stellen, die für eine ordnungsgemäße Schulung erforderlich sind.

10. Bitte hinterlassen Sie Kommentare im unten stehenden Formular, wenn für diese Maschineninstallation besondere Überlegungen erforderlich sind oder wenn Sie Fragen haben, die beantwortet werden müssen, bevor wir vor Ort sind.

Ihre Installations- und Schulungszeit ist wertvoll. Wenn Sie angeben, dass Sie über eine Stromquelle verfügen, stellen Sie bitte sicher, dass diese angeschlossen ist, bevor der MW-Außendiensttechniker vor Ort eingeplant ist. Alle zusätzlichen Tage, die für die Installation erforderlich sind, werden zu unserem aktuellen Shop-Stundensatz zuzüglich zusätzlicher Reisekosten in Rechnung gestellt.

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