T600 Extreme Handbuch

1. Lösen und entfernen Sie die Schutzabdeckung vom Elementgehäuse.

2. Packen Sie die Glasfaserisolierung an der Vorderseite des Elementgehäuses aus. Seien Sie vorsichtig, um Augenkontakt beim Umgang mit der Isolierung zu vermeiden.

3. Lösen und entfernen Sie die beiden Schrauben an der Halterung, mit der das Elementgehäuse befestigt ist.

4. Entfernen Sie die Schraube, mit der das Element im Gehäuse befestigt ist.

 

5. Lösen Sie die 2 oberen Stellschrauben (1 auf jeder Seite) am Element, mit dem die elektrischen Kabel befestigt sind, und entfernen Sie die Kabel.

6. Ziehen Sie das Element senkrecht heraus.

7. Ersetzen Sie das alte Element durch ein neues Element, indem Sie in umgekehrter Reihenfolge vorgehen. Achten Sie beim erneuten Installieren des Elements darauf, den Schlüssel am Schlitz des Elementgehäuses am Element auszurichten.

Anmerkungen: Das Glasrohr ist leicht zu zerbrechen und kann bereits zerbrochen werden, seien Sie sehr vorsichtig.

Stromkreise

1. Wenn Sie Teile und Komponenten austauschen, müssen Sie das Teil oder die Komponenten verwenden vom gleichen Typ wie das Original oder gleichwertig mit dem Originaltyp. Originalausrüstung Ersatzteile sollten über Miller Weldmaster und / oder einen von Miller Weldmaster autorisierten Händler gekauft werden.
2. Der Schaltschrank muss alle sechs Monate gereinigt werden. So reinigen Sie den Schaltschrank ordnungsgemäß: Trennen Sie die Stromversorgung mit Druckluft und a Blaspistole, blasen Sie vorsichtig Luft über die elektrische Komponente und den Schaltschrank Entfernen von Staub und Schmutz aus dem Bereich.
3. Um eine Beschädigung der SPS, des Displays und des Bedienfelds zu vermeiden, dürfen Sie die Kabel, die die SPS, das Display und das Bedienfeld verbinden, niemals bei eingeschaltetem Gerät anschließen oder abziehen.
4. Wenn ein Fehler vorliegt, der nicht behoben werden kann, wenden Sie sich bitte umgehend an die Serviceabteilung von Miller Weldmaster.

Drive System

1. Überprüfen Sie, ob die Antriebskettenräder verschoben oder gelöst sind.
2. Überprüfen Sie, ob die Ketten zu locker sind. Nach Bedarf festziehen.
3. Überprüfen Sie, ob die Düse parallel zur und in der Mitte der Schweißwalze ist. Wenn nicht, muss es gemäß der Einstellung des Heißluftheizsystems eingestellt werden.
4. Überprüfen Sie, ob die Auf- und Abbewegung der oberen Einheit reibungslos ist.

HINWEIS: Das Glasrohr ist leicht zu zerbrechen und kann bereits zerbrochen werden, seien Sie sehr vorsichtig.

Luftfilter reinigen / austauschen (nur für Heißluftmaschinen)

Der Miller Weldmaster T600 verfügt über einen externen Luftkompressor, der den Luftstrom zum Wärmeelement liefert. Die Luftfilterpatrone muss regelmäßig gereinigt und gewechselt werden, um einen ausreichenden Luftstrom aufrechtzuerhalten. Ein unzureichender Luftstrom oder Verunreinigungen im Luftstrom verkürzen die Lebensdauer des Wärmeelements.

Reinigen Sie die Luftfilterpatrone jede Woche

Wenn die Umgebungsbedingungen in Ihrem Produktionsbereich nicht sauber sind, wird empfohlen, die Luftfilterpatrone zweimal pro Woche zu reinigen.

1. Lösen und entfernen Sie die Endkappe der Luftfilterpatrone.
2. Entfernen Sie die Luftfilterpatrone.
3. Sprühen Sie die Luft mit einem Bremsreiniger oder einem Produkt, das viel Äther enthält Filterpatrone von innen nach außen.
4. Trocknen Sie die Luftfilterpatrone, indem Sie die Luftfilterpatrone von innen nach außen mit Ladenluft blasen.
5. Setzen Sie die Luftfilterpatrone und die Endkappe der Luftfilterpatrone wieder auf den internen Luftkompressor und ziehen Sie sie fest.

Ersetzen Sie die Luftfilterpatrone alle 3 - 6 Monate

Wenn die Umgebungsbedingungen in Ihrem Produktionsbereich nicht sauber sind, wird empfohlen, die Luftfilterpatrone jeden Monat zu wechseln.

1. Entfernen Sie die Endkappe der Luftfilterpatrone.
2. Entfernen Sie die Luftfilterpatrone.
3. Durch eine neue Luftfilterpatrone mit der Teilenummer 330297 ersetzen.
4. Bringen Sie die Luftfilterpatrone und die Endkappe der Luftfilterpatrone wieder am internen Luftkompressor an.

Ketten festziehen / ölen

Der Miller Weldmaster T300 verfügt über mehrere Ketten, mit denen Schweißwalzen und Abzieherwalzen angetrieben werden. Obwohl dies kein wartungsintensiver Gegenstand ist, sollten die Ketten einmal im Jahr überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine übermäßige Korrosion, Rost oder Schmutz vorhanden ist. Überprüfen Sie auch, ob es locker oder locker ist. Bei Bedarf Ketten einmal im Jahr mit 80W - 90W Getriebeöl schmieren.

1. Schalten Sie den Leistungsschalter aus.

2. Trennen Sie das Netzkabel von der Stromversorgung. Wenn das Netzkabel fest verdrahtet ist, schalten Sie die Stromversorgung an der Anschlussdose aus.

3. Entfernen Sie die Abdeckung am Endgehäuse und überprüfen Sie die Ketten. Führen Sie nach Bedarf Wartungsarbeiten an den Ketten durch.

4. Entfernen Sie die Endkappen am unteren Träger und überprüfen Sie die Ketten. Führen Sie nach Bedarf Wartungsarbeiten an den Ketten durch.

5. Entfernen Sie die Abdeckung des Abziehers und die oberen Abdeckungen der Schweißwalze. Führen Sie nach Bedarf Wartungsarbeiten an den Ketten durch.

Keilspitze ersetzen

1. Schalten Sie die Maschine aus, indem Sie den Hauptschalter in die Aus-Position schalten.

2. Stellen Sie sicher, dass der Keil auf eine Temperatur abgekühlt ist, die gehandhabt werden kann.

3. Lösen und entfernen Sie den Gehäusedeckel.

4. Trennen Sie den Stecker von den Buchsen des Thermoelements und der Keildrähte.

5. Lösen Sie die beiden Stellschrauben an der Seite des Keils.

6. Entfernen Sie beide Schrauben von der hinteren Montagehalterung und entfernen Sie die Keilbaugruppe.

7. Installieren Sie die neue Keilbaugruppe in umgekehrter Reihenfolge. Wenn Sie die Schrauben an der Rückseite des Keils festziehen, lösen Sie sie um 1/8 Umdrehung, damit der Keil etwas „schwimmt“.

Einstellungen des Heißluftheizungssystems

Schalten Sie zunächst Ihre heiße Luft ein und stellen Sie die gewünschte Temperatur ein. Stellen Sie die Schweißwalzen in die geschlossene Position, indem Sie das Schweißwalzenpedal betätigen.

1. Überprüfen Sie dies von links nach rechts, indem Sie das Antriebsfußpedal betätigen, und beobachten Sie die Spitze der Düse. Es sollte von links nach rechts auf den Schweißwalzen zentriert sein. Wenn ja, fahren Sie mit dem nächsten Ausrichtungsschritt fort. Wenn nicht, suchen Sie den Verriegelungsknopf von links nach rechts und lösen Sie ihn um zwei Umdrehungen. Dies ermöglicht die Einstellung des Mikrometers von links nach rechts. Suchen Sie nun das Mikrometer von links nach rechts, das sich ungefähr auf Augenhöhe mit dem Bediener befindet. Durch Drehen des Mikrometerknopfs von links nach rechts, sodass der numerische Wert zunimmt, wird die Düsenspitze nach links bewegt. Durch Drehen des Mikrometerknopfs von links nach rechts, sodass der numerische Wert abnimmt, wird die Düsenspitze nach rechts bewegt. Nachdem die Düse auf den Schweißwalzen zentriert ist, ziehen Sie den Verriegelungsknopf von links nach rechts fest.
2. Überprüfen Sie die Düsenposition nach oben und unten, indem Sie das Antriebsfußpedal betätigen, und beobachten Sie die Düsenspitze. Es sollte auf den Quetschpunkt der beiden Schweißwalzen zeigen, wenn dies der Fall ist, fahren Sie mit dem nächsten Ausrichtungsschritt fort. Wenn nicht, suchen Sie den Höhenverriegelungsknopf und lösen Sie ihn um zwei Umdrehungen. Dadurch können wir den Höhenmikrometerknopf einstellen. Der Höhenmikrometerknopf befindet sich unten am Heizsystem und zeigt nach unten. Wenn Sie den Höhenmikrometerknopf so drehen, dass der numerische Wert zunimmt, wird die Düsenspitze angehoben. Wenn Sie den Höhenmikrometerknopf so drehen, dass der numerische Wert abnimmt, wird die Düsenspitze abgesenkt. Ziehen Sie nach dem Ausrichten der Düse den Höhenverriegelungsknopf fest.
   Hinweis: Die Düsenspitze bewegt sich beim Wärmewechsel nach oben oder unten. Überprüfen Sie nach einem Wärmewechsel von mehr als 100 Grad unbedingt die Höhe der Düsenspitze.
3. Die Tiefe Ihrer Düse sollte ungefähr ¼ - ½ Zoll vom Klemmpunkt Ihrer Schweißwalzen entfernt sein. Überprüfen Sie dies, indem Sie das Antriebsfußpedal betätigen und die Spitze der Düse beobachten. Wenn die Düse ausgerichtet ist, führen Sie eine Testschweißung durch. Wenn nicht, suchen Sie den Tiefenverriegelungsknopf und lösen Sie ihn um zwei Umdrehungen. Dadurch können wir den Tiefenmikrometerknopf einstellen. Der Tiefenmikrometerknopf befindet sich auf der Rückseite des Heizsystems in Richtung des Stoffflusses. Wenn Sie den Tiefenmikrometerknopf so drehen, dass der numerische Wert zunimmt, bewegt sich die Düsenspitze näher an die Schweißwalzen. Wenn Sie den Tiefenmikrometerknopf so drehen, dass der numerische Wert abnimmt, wird die Düsenspitze von den Schweißwalzen wegbewegt. Ziehen Sie nach dem Ausrichten der Düse den Tiefenmikrometerknopf fest. Wenn die Düse ausgerichtet ist, führen Sie eine Testschweißung durch.

Puller-Einstellungen

1. Stellen Sie bei eingebauter Tischbaugruppe die Höhe des Materialabziehers mithilfe des Stahlkragens und der Kontermutter ein, um die gewünschte Höhe des Materialabziehers zu erreichen.
2. Für die meisten Anwendungen sollte das Materialabzieherrad zuerst so eingestellt werden, dass es die Edelstahlrolle leicht berührt.
3. Stellen Sie anschließend das Abzieherrad etwas tiefer ein, indem Sie den Einstellring eine halbe Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn drehen. Dadurch wird ein vollständiger Kontakt der Passflächen sichergestellt.

Installieren / Entfernen / Einstellen der Tischbaugruppe

1. Lösen Sie zunächst die beiden schwarzen Knöpfe rechts vom Bediener (das Entfernen dieser Knöpfe ist nicht erforderlich).
2. Gehen Sie als nächstes zur Abzieherseite der Maschine. Direkt unter dem Materialabzieher befinden sich zwei schwarze Knöpfe, die den zuvor gelösten Befestigungselementen ähneln. Entfernen Sie diese Knöpfe, während Sie das Gewicht der Tischbaugruppe tragen.
3. Zuletzt heben Sie die Tischbaugruppe an und ziehen sie durch die Rückseite (Abzieherseite) aus dem Hals der Maschine.

Einstellungen des Hot Wedge Heat Systems

Eine Notiz vor Beginn; Der Keil sollte etwas locker sein (3/16 Zoll Spiel). Beginnen Sie mit Stellen Sie die Hauptgeschwindigkeit auf Null und schließen Sie die Schweißwalzen.

Erster Ausrichtungsschritt

Wenn der Keilarm einschwingt und vorwärts fährt, muss die Spitze des Ausrichtungsstifts unbedingt in die Aussparung des Keilarms passen. Überprüfen Sie dies, indem Sie das Antriebsfußpedal betätigen. Wenn dies in Ordnung ist, fahren Sie mit dem zweiten Ausrichtungsschritt fort. Wenn nicht, suchen Sie den zentrischen Einstellknopf oben auf dem Keilarm. Durch Lösen des Zentriereinstellknopfs können Sie die Rändelwelle um ¼ Umdrehungen drehen, bis der Ausrichtungsstift in die Aussparung passt. Ziehen Sie den zentrischen Einstellknopf fest, wenn die richtige Ausrichtung erreicht ist.

Zweiter Ausrichtungsschritt

Die Spitze des Keils muss die gleiche Höhe wie die Quetschstelle der Schweißwalzen haben. Überprüfen Sie dies, indem Sie das Antriebsfußpedal betätigen und die Spitze des Keils beobachten. Es sollte direkt zum Klemmpunkt der Schweißwalzen fahren, ohne zuvor die obere oder untere Schweißwalze zu berühren. Gleichzeitig muss die Neigung des Keils überprüft werden. Stellen Sie sicher, dass die linke Spitze nicht höher oder niedriger als die rechte Spitze liegt. Sie müssen dies überprüfen, indem Sie mit den Schweißwalzen auf Augenhöhe gehen. Wenn diese in Ordnung sind, fahren Sie mit dem dritten Ausrichtungsschritt fort. Wenn nicht, suchen Sie den Höhenverriegelungsknopf und lösen Sie ihn um zwei Umdrehungen. Dadurch kann der Höhenmikrometerknopf eingestellt werden. Wenn Sie den Höhenmikrometerknopf so drehen, dass der numerische Wert zunimmt, wird der Keil angehoben. Wenn Sie den Höhenmikrometerknopf so drehen, dass der numerische Wert abnimmt, wird der Keil abgesenkt. Das Einstellen der Neigung erfordert eine Kombination aus Lösen und Festziehen des linken Neigungsknopfs und des rechten Neigungsknopfs. Nachdem die Höhe und Neigung der Keilspitze ausgerichtet ist, ziehen Sie den Höhenverriegelungsknopf fest.

Dritter Ausrichtungsschritt

Die Spitze des Keils muss von links nach rechts ausgerichtet und auf den Rollen zentriert sein. Überprüfen Sie dies, indem Sie das Fahrfußpedal betätigen und beobachten, ob die Spitze nach dem Vorwärtsfahren auf den Rollen zentriert ist. Wenn dies in Ordnung ist, fahren Sie mit dem vierten Ausrichtungsschritt fort. Wenn nicht, suchen Sie den linken / rechten Verriegelungsknopf und lösen Sie ihn um zwei Umdrehungen. Dadurch kann der linke / rechte Mikrometerknopf eingestellt werden. Durch Drehen, um den numerischen Wert am linken / rechten Mikrometerknopf zu verringern, wird der Keil nach rechts bewegt. Durch Drehen, um den numerischen Wert am linken / rechten Mikrometerknopf zu erhöhen, wird der Keil nach links bewegt. Nachdem die Keilspitze mit den Schweißwalzen von links nach rechts ausgerichtet ist, ziehen Sie den linken / rechten Verriegelungsknopf fest.

Vierter Ausrichtungsschritt

Die Spitze des Keils muss auf die Schweißwalzen ausgerichtet sein. Überprüfen Sie dies, indem Sie das Drive Foot Pedal betätigen und über die Oberseite des Keils schauen. Achten Sie darauf, dass der Keil gleichmäßig mit den Schweißwalzen ausgerichtet ist. Wenn dies richtig ausgerichtet ist, fahren Sie mit dem fünften Ausrichtungsschritt fort. Wenn nicht, lösen Sie die Keilbefestigungsschrauben leicht, drehen Sie das gesamte Heizsystem leicht in die gewünschte Richtung und ziehen Sie die Keilbefestigungsschrauben wieder fest. Überprüfen Sie die Rechtwinkligkeit des Keils erneut. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis der Keil quadratisch montiert ist.

Fünfter Ausrichtungsschritt

Der letzte Schritt betrifft die Keiltiefe. Überprüfen Sie diese Einstellung, indem Sie das Antriebsfußpedal betätigen, um den Kontakt zwischen dem Keil und den Schweißwalzen zu überprüfen. Nicht genügend Kontakt, und der Keil berührt die Walzen durch Gerste. Dies führt zu einem Mangel an Wärmeübertragung auf das Material. Bei zu viel Kontakt kommt der Keil mit den Rollen in Kontakt und die obere Schwenkeinheit des Keils wird ausgelenkt. Dadurch wird der Keil beim Nähen von den Schweißwalzen angesaugt. Bei richtiger Ausrichtung den Heizschalter einschalten und für eine Testschweißung einrichten. Wenn nicht, suchen Sie den Tiefenverriegelungsknopf und lösen Sie ihn um zwei Umdrehungen. Dies ermöglicht die Einstellung des Tiefenmikrometerknopfs. Durch Drehen des Tiefenmikrometerknopfs zum Erhöhen des numerischen Werts wird der Keil von den Schweißwalzen zurückbewegt. Durch Drehen des Tiefenmikrometerknopfs zum Verringern des numerischen Werts wird der Keil in Richtung der Schweißwalzen bewegt. Bei richtiger Ausrichtung den Tiefenverriegelungsknopf festziehen. Schalten Sie den Heizschalter ein und richten Sie ihn für eine Testschweißung ein.

Einstellungen der oberen Schweißwalzengeschwindigkeit

Der T300 verfügt über eine Einstellung der Geschwindigkeit der oberen Schweißwalze, mit der Sie die Synchronisation der oberen Schweißwalze mit der unteren Schweißwalze variieren können. Es kann vorkommen, dass sich die obere Walze schneller drehen muss als die untere Walze. Einige Beispiele wären; Schweißen eines Saums, Schweißen einer Stangentasche und Schweißen eines geraden Stücks an ein Radiusstück. Gehen Sie folgendermaßen vor, um die Geschwindigkeit der oberen Walze zu erhöhen:

1. Drücken Sie die Menütaste im Hauptbildschirm.
2. Drücken Sie die Schweißfunktionstaste im Menübildschirm.

Um den Prozentsatz der Geschwindigkeit der oberen Schweißwalze anzupassen, können Sie die Aufwärts- oder Abwärtspfeile drücken, um die Geschwindigkeit zu erhöhen oder zu verringern, oder das Feld mit dem Prozentsatz drücken, und ein Ziffernblock wird angezeigt. Wählen Sie den gewünschten numerischen Wert.

Einstellung des Innenbordabziehers