Wenn Ihr Materialtransport nicht effizient ist, kann es Sie kosten. Das Ziel der Fertigungsindustrie ist die effiziente Herstellung von Produkten. Viele der Innovationen, die in die moderne Fertigung eingeflossen sind, entstanden, um Produkte schneller herzustellen.
Einer der wichtigsten Schritte zur Schaffung einer schlanken Fertigungsumgebung ist die Reduzierung des Materialhandlings.
Wie ist Materialtransport verschwenderisch?
Durch die Materialhandhabung leidet Ihr Betrieb in vielerlei Hinsicht:
Produktionsengpässe
Produktionsengpässe sind Prozesse mit geringerer Kapazität. Wenn Sie beispielsweise ein aufblasbares Produkt herstellen, kann beim Zusammennähen des Produkts ein Engpass auftreten, wenn Ihre Nähmaschinen von Menschen bedient werden und sich langsamer als der Rest Ihrer Produktion bewegen.
Ein Produktionsengpass führt zu verzögerten Endprodukten und kann für Mitarbeiter und Kunden frustrierend sein, da sie die Vorlaufzeiten verlängern. Ein schwerwiegender Engpass verhindert auch, dass der Rest der Produktion voranschreitet, was Sie letztendlich mehr Geld kostet.
Beschädigtes Material
Wenn Ihr Fertigungssystem nicht optimiert ist, um die Materialhandhabung zu minimieren, besteht ein erhöhtes Risiko, dass Material beschädigt wird. Je mehr Ihre Mitarbeiter oder Maschinen mit einem bestimmten Material umgehen, desto größer ist das Risiko einer Beschädigung, die einem Abfall gleichkommt.
Überbestände
Schlechtes Materialhandling ist nicht nur dann anwendbar, wenn weniger fertige Produkte entstehen. Zu viele Produkte zu erstellen, ist auch ein schlechtes Materialmanagement. Das Erstellen von überschüssigem Produkt nimmt Platz in Ihrem Gebäude ein und kann in vielen Fällen zu Produktverschwendung führen, wenn die Nachfrage nicht mit dem überschüssigen Produkt übereinstimmt.
Ineffektiver Einsatz von Personal
Wenn Ihre Produktion nicht effizient und rationalisiert ist, werden Ihre Mitarbeiter wahrscheinlich nicht nach besten Kräften eingesetzt. Wenn Sie mitten in Ihrer Produktion einen Engpass haben, können die Endmitarbeiter ihre Aufgaben nicht weiter ausführen. Wenn Sie zu viel Inventar erstellen, verbringen Ihre Mitarbeiter Zeit damit, gelagerte Produkte zu lagern oder abzurufen. Und obwohl wahrscheinlich immer noch Arbeit zu erledigen sein wird, ist es für sie frustrierend, wie lange Ihre Mitarbeiter innehalten und warten müssen, bis die Produktion aufholt. Es ist besser, Ihren Produktionsfluss so kontinuierlich wie möglich zu halten.
Erhöhte Wartungsanforderungen
Ein Betriebs-Setup, bei dem Ihre Maschinen ineffizient arbeiten, führt mit der Zeit zu einem erhöhten Wartungsbedarf. Unabhängig davon, ob Sie eine Maschine zu schnell betreiben, um nach einem Engpass aufzuholen, oder ob einige Ihrer Maschinen zu häufig im Leerlauf stehen, wird der Verschleiß zunehmen und Ihre Maschine muss häufig gewartet werden.
Wie kann ich den Materialtransport reduzieren?
Ordnen Sie Ihre Fertigungshalle so an, dass das Zurückverfolgen reduziert wird
Analysieren Sie die Art und Weise, wie Ihre Produktion ausgeführt wird, und die Organisation Ihrer Maschinen. Gibt es einen Fall, in dem Sie Materialien in die Produktionslinie zurückbringen müssen? In diesem Fall sollten Sie Ihre Maschinen so geradlinig wie möglich anordnen, um zusätzliche Rückverfolgung und Materialhandhabung zu vermeiden.
Analysieren Sie die von Ihnen verwendete Technologie und stellen Sie fest, ob es effizientere Alternativen gibt
Unabhängig davon, was Ihre Produktionslinie erstellt, gibt es wahrscheinlich automatisierte Maschinen, mit denen die Produktion so schlank wie möglich gestaltet werden kann. Automatisierte Maschinen können einen Teil der Arbeit in einer Produktion erledigen, sodass Ihre Mitarbeiter mehr Zeit und Energie in Kundenservice und Innovation investieren können.
Wenn Hersteller beispielsweise bei ihren Automatisierungslösungen mit uns zusammenarbeiten, untersuchen wir ihren gesamten Produktfluss, um die Schwachstellen zu ermitteln - Engpässe, Rückverfolgung, unproduktive Ausgabe - und eine Lösung zu entwickeln, die die Produktion verbessert und das Leben der Bediener erleichtert. Das Hinzufügen einiger automatisierter Schritte erleichtert häufig Produktionsschwierigkeiten und hilft Ihnen, jedes Mal ein großartiges Produkt zu liefern.
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