Automatisierte Lösungen für CIPP-Rohrleitungen (Cured-in-Place), Sanierungsrohrschweißen und Nählösungen haben weltweit Millionen von Metern produziert. Mit diesen vollautomatischen Lösungen werden Liner zur Wiederherstellung der strukturellen Integrität von Rohrleitungen hergestellt. CIPP wird in vielen Anwendungen eingesetzt, darunter Abwasserkanäle, Regenwasserkanäle, Industrierohrleitungen und mehr.
Jede Maschine ist vollständig anpassbar und kann entweder einlagige oder zweilagige Auskleidungen herstellen. Jede Lösung kann geschweißt, genäht, extrudiert oder eine Kombination aus beidem verwenden, um durchgehende Liner-Füße herzustellen. Konfiguriert für Überlappung oder Stumpfnaht, was eine einheitliche Dicke jedes Schlauchs ermöglicht.
Beim Schweißen, einem leistungsstarken und effizienten Verfahren, werden die Prinzipien von Hitze, Geschwindigkeit und Druck genutzt, um eine perfekte Schweißnaht zu erzielen.
Vliesstoffe, Filzauskleidungen oder mit Polypropylen, Polyurethan, Polyethylen oder PVC beschichtete Materialien können leicht zu einem Schlauch mit verschiedenen Durchmessern geformt werden, um die volle Produktionsvielfalt zu bieten. Eine automatisierte Lösung erhöht Ihren Ausstoß und verringert Ihren Arbeitsaufwand, so dass Sie Ihren Kunden eine kostengünstige, langfristige Lösung anbieten können.
Weitere Vorteile der Automatisierung Ihrer Produktion sind:
- Maßgeschneidert für Ihre Produktpalette
- Mehrere Größen auf demselben Rechner erstellen
- Zeilendruck verfügbar
- Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen
- Hochgeschwindigkeitsproduktion für mehr Leistung
- Fähigkeit, Produkte auf Bestellung zu erstellen
- Fähigkeit, mehrere Rollen gleicher oder unterschiedlicher Dicke gleichzeitig zusammenzuschweißen.
Haben Sie noch Fragen? Kontaktieren Sie einen unserer Automatisierungsspezialisten um Ihre Produktion und mögliche Optionen zu besprechen.
Miller Weldmaster hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Lösung für Ihre Anwendung.
