Automatisierte Lösungen für CIPP (Cured-in-Place-Pipeline), Schweiß- und Nählösungen für Rehabilitationsrohre haben weltweit Millionen von linearen Fuß produziert. Diese vollautomatischen Lösungen werden Liner zur Wiederherstellung der strukturellen Integrität der Pipeline herstellen. CIPP wird in vielen Anwendungen eingesetzt, einschließlich Abwasserkanälen, Regenwasserkanälen, Industriepipelines und mehr.
Jede Maschine ist vollständig anpassbar und kann entweder einschichtige oder zweischichtige Auskleidungen herstellen. Jede Lösung kann schweißen, nähen, extrudieren oder eine Kombination aus beiden enthalten, um durchgehende Füße des Liners zu erzeugen. Konfiguriert für Überlappung oder Stumpfnaht, die eine gleichmäßige Dicke jedes Rohrs ermöglicht.
Beim Schweißen mit hoher Leistung und Effizienz werden die Prinzipien von Wärme, Geschwindigkeit und Druck verwendet, um die perfekte Schweißnaht zu erhalten.
Vliese, Filzauskleidungen oder mit Polypropylen-, Polyurethan-, Polyethylen- oder PVC-Materialien beschichtete Materialien können leicht zu einem Rohr mit mehreren Durchmessern geformt werden, um die volle Vielseitigkeit der Produktion zu gewährleisten. Eine automatisierte Lösung erhöht Ihre Leistung und verringert Ihren Arbeitsaufwand, sodass Sie Ihren Kunden eine erschwingliche, langfristige Lösung bieten können.
Weitere Vorteile der Automatisierung Ihrer Produktion sind:
- Maßgeschneidert für Ihre Produktpalette
- Erstellen Sie mehrere Größen auf demselben Computer
- Zeilendruck verfügbar
- Vielseitigkeit für mehrere Anwendungen
- Hochgeschwindigkeitsproduktion für mehr Leistung
- Möglichkeit, maßgeschneiderte Produkte zu erstellen
- Möglichkeit, mehrere Rollen gleicher oder unterschiedlicher Dicke gleichzeitig zusammenzuschweißen.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie einen unserer automatisierten Spezialisten um Ihre Produktion und mögliche Optionen zu besprechen.
Miller Weldmaster hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Lösung für Ihre Anwendung.
