T600 Vorab-Installationsdokument

T600 GEN2 Tabelle 1

Dieses Dokument enthält eine Reihe von Empfehlungen und Spezifikationen für die Installation des Schweißgeräts Modell T600. Um eine reibungslose Installation und optimale Leistung Ihres Schweißgeräts zu gewährleisten, halten Sie sich bitte genau an die Empfehlungen und Spezifikationen. Aufgrund von Komplikationen, die während der Garantiezeit auftreten können, wird Miller Weldmaster Application Specialist kein Schweißgerät an einem Ort installieren, der nicht angemessen vorbereitet ist. Um Verzögerungen zu vermeiden, stellen Sie bitte sicher, dass alle in diesem Dokument genannten Anforderungen erfüllt sind, bevor der Miller Weldmaster Anwendungsspezialist eintrifft.

Die Auswahl und Vorbereitung eines geeigneten Standorts für die Installation des Miller Weldmaster Schweißsystems des Kunden liegt in der alleinigen Verantwortung des Kunden. Miller Weldmaster Corporation bietet die folgenden Ratschläge und Spezifikationen als Richtlinien für die Standortvorbereitung an. Die letzte Seite dieses Dokuments ist ein Formular für die Vor-Ort-Besichtigung, das vom autorisierten Vertreter des Kunden ausgefüllt und unterschrieben werden MUSS, bevor die Installation geplant werden kann. Miller Weldmaster Das Formular wird Sie über alle Änderungen informieren, die bei der Vorbereitung Ihres Standorts erforderlich sind, und einen Zeitplan für die Installation aufstellen. Wir von Miller Weldmaster freuen uns darauf, Ihre Mitarbeiter kennenzulernen und eine erfolgreiche Installation und Schulung zu gewährleisten.

Vor-Installations-Dokument

1.0 Spezifikationen

T600 Extrem Maschine ungekürzt
Höhe 1.7m (67.5")
Breite 0.6m (23")
Länge 3m (120")
Gewicht 816kg (1800lb)
Gewicht (ungekapselt) 680kg (1500lb)

T600-Diagramm

2.0 Anforderungen an Installation und physische Anlage

2.1 Physikalische Anlage

Wenn Sie Hilfe bei der Platzierung Ihrer Maschine benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail an service@weldmaster.com oder ein Fax an 330-837-2828 mit einem Grundriss Ihrer Arbeitsfläche und den Abmessungen. Achten Sie darauf, dass Sie in Ihrem Grundriss auch andere Maschinen sowie den Standort der Strom- und Luftversorgung angeben. Dies hilft bei der Planung des Arbeitsablaufs.

2.2 Umwelt

Da mit dem T600 EXTREME keine HF-Energie verbunden ist, sind die Abstandsvorgaben zur Elektronik nicht prohibitiv. Das Miller Weldmaster T600 EXTREME verfügt über einen eingebauten HF-Filterschutz. In Umgebungen mit hoher HF-Strahlung besteht jedoch die Möglichkeit von HF-Interferenzen. 

2.3 Grundriss

Der Mindestflächenbedarf entspricht der Größe der Maschine. Der tatsächliche Platzbedarf für maximale Produktionsmöglichkeiten ist das gewünschte Ziel. Der größte Teil des zusätzlichen Platzes sollte für einen Bereich vor und neben dem Schweißgerät vorgesehen werden. 

2.4 Empfohlene Tabellenkonfiguration

Für das Schweißen von Markisen

Für das Schweißen von Planen/Zelten

3.0 Leistungsanforderungen

Die T600 EXTREME kann mit den folgenden Stromquellen betrieben werden: 

Achtung! Der Stromanschluss darf nur von einem qualifizierten Elektriker vorgenommen werden, und alle lokalen Zertifizierungen, die über die normalen elektrischen Normen hinausgehen, werden auf Kosten des Kunden hinzugefügt.

25 Ampere - 230 V, einphasig 380 - 415 Volt, 50-60 Hz
15 Ampere - 380 V, einphasig 208 - 240 Volt, 50-60 Hz

 

Der Bedarf an AMPS kann je nach den Anforderungen der Maschine variieren. Erkundigen Sie sich in Ihrem Angebot nach der genauen benötigten Menge. Wenn Sie sich außerhalb der USA befinden, kann Ihre Stromkonfiguration variieren. 

Das Schweißgerät wird mit einem geeigneten 25-Ampere-Kabel mit einer Länge von ca. 3 m (10 Fuß) geliefert. Aufgrund der Vielzahl der verfügbaren Steckdosen ist das Kabel nicht mit einem Stecker versehen. Sie können das Kabel auch fest mit Ihrer Stromversorgung verdrahten. Es wird empfohlen, dass Ihr Elektriker eine Anschlussdose mit einem Ein/Aus-Schalter und einem Wärmeschutz verwendet.

4.0 Anforderungen an die Druckluft

2 cfm @ 100 psi 85 Liter / min @ 6,2 Bar

 

Die T600 EXTREME benötigt keine großen Mengen an Druckluft, allerdings wird etwas Luft benötigt, um die Pneumatik des Schweißgeräts anzutreiben. Da diese Zylinder mit Luftstößen aktiviert und deaktiviert werden, ist keine kontinuierliche Luftmenge erforderlich. Die T600 EXTREME verfügt über ein werkstattinternes Luftversorgungsventil, das einen schnellen Anschluss und eine schnelle Trennung von der Werkstattluftversorgung ermöglicht. Aufgrund der Vielzahl der verschiedenen Luftleitungsanschlüsse ist ein männlicher Schnellanschluss nicht im Lieferumfang enthalten. Sie sollten einen männlichen Schnellanschluss mit einem 1/4" NPT (National Pipe Thread) wählen, der zu Ihrem weiblichen Schnellanschluss passt.

HINWEIS: Wenn Sie nicht bereits über Druckluft verfügen, ist ein kleines tragbares Gerät mit dem oben genannten Druck und der oben genannten Kapazität ausreichend.

5.0 Versand

Wenn das Schweißgerät bei Ihnen eintrifft, untersuchen Sie das Gerät und die Kiste auf Anzeichen von Schäden, die während des Transports aufgetreten sein könnten, und überprüfen Sie die Anzahl der Pakete anhand des Lieferscheins. Achten Sie auf den "Tip n Tell", um festzustellen, ob die Kiste unsachgemäß gehandhabt wurde. Wenn ein Schaden vorliegt, reklamieren Sie ihn beim Versender und informieren Sie sofort Miller Weldmaster . Unterschreiben Sie im Schadensfall nicht die Versandquittung des Spediteurs, ohne die Einzelheiten der Kiste, der Maschine usw. zu dokumentieren. Darüber hinaus ist es wichtig, Fotos von der Maschine zu machen, um den Schaden zu ersetzen. Vereinbaren Sie bei Bedarf einen Termin mit einem Frachtinspektor, der vor Ort ist, wenn der Miller Weldmaster Anwendungsspezialist das System installiert.

6.0 Schulung & Installation

6.1 Bindungszeit

Damit die Schulung von Nutzen ist, muss das Bedienpersonal ihr seine ganze Aufmerksamkeit widmen und das Schweißgerät ununterbrochen benutzen. Das bedeutet, dass die Bediener ihre gesamte Zeit für die Schulung aufwenden müssen und nicht versuchen dürfen, nebenbei andere Arbeiten zu erledigen. Wir haben die Erfahrung gemacht, dass die Benennung von ein oder zwei verantwortlichen Mitarbeitern, die eine aktive Rolle nicht nur bei der Schulung, sondern auch beim Erlernen aller Aspekte des Schweißgeräts übernehmen, eine bessere Lebensdauer des Schweißgeräts gewährleistet. Wir verstehen, dass es in einer Produktionsumgebung sehr schwierig sein kann, so viel Zeit zu investieren, aber ein Versäumnis kann sehr kostspielig sein. In der Regel ist ein ganzer Tag für Installation und Schulung erforderlich. Das ist eine relativ geringe Investition im Vergleich zu den Ausfallzeiten der Maschine und der Produktverschwendung, die entstehen können, wenn ungeschultes Personal eingesetzt wird. Wir schulen Sie in den grundlegenden Funktionen des Schweißgeräts. Die Produktionsrate und das Vertrauen in Ihr Schweißgerät werden jedoch durch die Übung Ihrer Mitarbeiter erheblich verbessert. Es liegt in Ihrer Verantwortung, sich mit dem Schweißgerät und seinen Möglichkeiten vertraut zu machen.

Daher bitten wir Sie, bei der Terminplanung mindestens EINEN ganzen Tag einzuplanen. Der Techniker, der die Installation und Schulung durchführt, wird Englisch sprechen. Die Übersetzung in Ihre Muttersprache liegt in Ihrer Verantwortung.

6.2 Zeitleiste installieren

  • 8-9 Uhr Maschine auspacken, an ihren Platz stellen und überprüfen, dass nichts lose ist 
  • 9-10 Uhr Überblick über die Maschine (Einschalten der Maschine, HMI und Funktionen) 
  • 10-12 Uhr Ausrichtung der Keile/Düsen (Führungen, Fußpedal und Abschaltung) 
  • 12-13 Uhr Mittagessen 
  • 1-2pm Einrichten aller Guides und Testen verschiedener Materialien 
  • 14 - 14 Uhr Testen und Betreiben der Maschine 
  • 4-5pm Wartung

6.3 Für die Ausbildung erforderliche Mindestmaterialien

Im Folgenden finden Sie eine Liste der Materialien, die Sie benötigen, um den maximalen Nutzen aus Ihrer Schulung und der Installation zu ziehen.

  1. Alle verschiedenen Arten von Stoffen, die Sie vernähen werden oder in Zukunft verwenden wollen (die meisten Stofflieferanten stellen Ihnen gerne einige Stoffmuster zur Verfügung) 
  2. Genug Material für ein bis zwei Stunden Übungsnähte. 
  3. Genug Material, um mindestens ein Exemplar jedes von Ihnen hergestellten Produkts herzustellen.

6.4 Überlegungen zur Vorverfalzung

Die Vorverarbeitung ist sehr wichtig für die Bildqualität und die Gesamtwirtschaftlichkeit des Prozesses. Richtig vorbereitete vorgedruckte Bilder (wenn Sie nach dem Druck falzen) und Stoffe können die Qualität des gedruckten Materials verbessern, Zeit sparen und kostspielige Nachdrucke reduzieren. Ein mit der T600 EXTREME ordnungsgemäß gesäumtes Sonnensegel oder Masttaschenbanner/Billboard bietet Ihren Kunden ein visuell ansprechendes Produkt.

6.5 Der Hauptbediener

Für die T600 wird mindestens ein Hauptbediener benötigt, der für die Bedienung und Wartung des Schweißgeräts verantwortlich ist. Der Kandidat sollte ein verantwortungsbewusster Mitarbeiter sein und muss über bestimmte Fähigkeiten verfügen. Von ihm/ihr wird erwartet, dass er/sie in der Lage ist, das Schweißgerät zu warten und eine Routinewartung durchzuführen. Diese Person wird auch das Bindeglied zu unserer Support-Abteilung sein und sollte in der Lage sein, Probleme telefonisch zu lösen und einfache Reparaturen durchzuführen. 

Der Hauptbediener ist wichtig für den Betrieb der Schweißmaschine und sollte mit großer Sorgfalt ausgewählt werden. Der Hauptbediener sollte über grundlegendes handwerkliches Geschick und einige grundlegende technische Kenntnisse verfügen.

6.6 Andere Operatoren

Neben dem Hauptbediener werden weitere Bediener für mehr als eine Schicht und als Hilfskräfte benötigt. Es ist nicht erforderlich, dass diese Bediener über die gleichen Fähigkeiten wie der Hauptbediener verfügen. Allerdings sollte jeder, der mit dem Schweißer zusammenarbeitet, ein mechanisches Geschick mitbringen und einige Erfahrung mit dem Nähen haben. Es ist wichtig, dass die Person ein Auge für die Unterscheidung zwischen guten und schlechten Nähten hat. 

6.7 Ziele für die Operatoren in Ausbildung

Sie müssen alle Bedienelemente und Funktionen Ihres Schweißgeräts kennen, die grundlegenden Wartungsarbeiten verstehen und durchführen können und in der Lage sein, für jede Art von Material eine gute Schweißnaht zu erzielen und ein Endprodukt rechtzeitig zu fertigen.

Das untenstehende Formular muss zurückgeschickt werden, bevor das Gerät installiert werden kann. Bitte senden Sie dieses Formular so bald wie möglich zurück. Bitte lesen Sie sich die einzelnen Anforderungen durch und füllen Sie die nachstehende Bestätigung vor der Installation aus, um zu bestätigen, dass Sie für die Installation bereit sind:

1. Verfügen Sie über die erforderlichen Stromanschlüsse? Für den korrekten Stromanschluss siehe Serienschild 

15 Ampere/380-415 Volt, einphasig

25 Ampere/208-240 Volt, einphasig 

2. Die Maschine wird am Ort der Lieferadresse installiert werden.

3. Die Maschine wird aus der Kiste genommen (falls nicht, bitte unten kommentieren, warum nicht).

4. Es sind geeignete Maschinen und ein Dock zum Entladen der Maschine vorhanden.

5. Die Luftzufuhr ist an ihrem Platz und bereit, an die Maschine angeschlossen zu werden.

6. Die Stromquelle ist an ihrem Platz und bereit, an die Maschine angeschlossen zu werden.

7. Ich habe ausreichend Druckluft, wie im Leitfaden beschrieben.

8. Die richtige gemessene Eingangsspannung der Stromquelle ist (oder wird) an die Maschine angeschlossen.

9. Ich werde Ihnen alle Materialien und Mitarbeiter zur Verfügung stellen, die für eine ordnungsgemäße Ausbildung erforderlich sind.

10. Bitte hinterlassen Sie im untenstehenden Formular einen Kommentar, wenn für die Installation dieser Maschine besondere Überlegungen erforderlich sind oder wenn Sie Fragen haben, die beantwortet werden müssen, bevor wir vor Ort sind.

Ihre Installations- und Schulungszeit ist wertvoll. Wenn Sie angeben, dass Sie eine Stromquelle haben, stellen Sie bitte sicher, dass diese angeschlossen ist, bevor der MW Außendiensttechniker vor Ort ist. Alle zusätzlichen Tage, die für die Installation erforderlich sind, werden zu unserem aktuellen Stundensatz zuzüglich zusätzlicher Reisekosten in Rechnung gestellt. 

Quittung vor der Installation

Bevor Sie Ihren Installationstermin vereinbaren, müssen Sie überprüfen und bestätigen, dass alle oben genannten Installationsanforderungen erfüllt sind.