Kundenerfolgsgeschichte: Select Event Group
Als sich die Lieferketten während der COVID-19-Pandemie verkürzten und die Nachfrage sprunghaft anstieg, stand die Select Event Group vor einem entscheidenden Moment. Als führender Anbieter von Infrastruktur für Großveranstaltungen musste das Unternehmen seine Produktionskapazität drastisch erhöhen und gleichzeitig die Geschwindigkeit und Präzision beibehalten, auf die seine Kunden angewiesen waren. Durch die Partnerschaft mit Miller Weldmaster die Implementierung fortschrittlicher Schweißlösungen transformierte die Select Event Group ihren Fertigungsprozess, vervierfachte die Produktion, reduzierte die Fertigungszeit von Stunden auf Sekunden und stärkte ihre Fähigkeit, in kritischen Situationen schnell zu reagieren.
Wer ist Select Event Group?
Select Event Group ist ein Full-Service-Anbieter für Veranstaltungsinfrastruktur mit Hauptsitz in Timonium, Maryland. Seit März 2025 operiert das Unternehmen von seiner neuen Unternehmenszentrale aus und baut gleichzeitig seine nationale Präsenz weiter aus.
Select Event Group ist in drei Hauptbereiche gegliedert:
- Branch Network Division – Bereitstellung von hochwertigen Event-Ausstattungen wie Tischwäsche, Tischen, Stühlen, Möbeln und Zelten für gesellschaftliche und geschäftliche Veranstaltungen.
- Abteilung für Großveranstaltungen – Lieferung von großen Infrastrukturbauten, darunter Gerüstbodensysteme und Gewebekonstruktionen mit einer Breite von bis zu 160 Fuß.
- Abteilung Sport & Unterhaltung – Verwaltung von Veranstaltungsproduktionsdienstleistungen wie Budgetverwaltung, Lieferantenkoordination, Standortbetrieb und Overlay-Dienstleistungen.
Mit einem vielfältigen Portfolio, das von kleinen gesellschaftlichen Veranstaltungen bis hin zu komplexen, groß angelegten Installationen reicht, benötigt die Select Event Group flexible und reaktionsschnelle Fertigungskapazitäten, um die Erwartungen ihrer Kunden zu erfüllen.
Vor welchen Herausforderungen stand die Select Event Group?
„Vor dem Moduline konnten wir mit vier Mitarbeitern in einem 10-Stunden-Tag zweieinhalb Zelte aufbauen. Seit wir das Moduline-System haben, schaffen wir 10 pro Tag.“
Während der COVID-19-Pandemie sah sich die Select Event Group mit erheblichen Störungen in der Lieferkette konfrontiert, während sie gleichzeitig den Bundesstaat Maryland beim Bau von provisorischen Krankenhauseinrichtungen unterstützte.
Die Nachfrage stieg rapide an, aber der interne Fertigungsprozess war stark von manueller Arbeit abhängig. Vor der Automatisierung:
- Die Stoffmaterialien wurden von Hand gezogen und positioniert.
- Vier Teammitglieder, die eine 10-Stunden-Schicht arbeiten, könnten pro Tag etwa 2,5 mittelgroße (30 Meter) Zelte produzieren.
- Maßgeschneiderte Konstruktionen und Notfallprojekte erforderten oft Wochen bis zur Fertigstellung.
Das Unternehmen musste seine Produktionskapazität drastisch erhöhen und gleichzeitig die Qualität und Reaktionsfähigkeit aufrechterhalten – insbesondere für Notfälle.
Warum hat sich Select Event Group für das Moduline-System entschieden?
Miller Weldmaster arbeitete eng mit Select Event Group zusammen, um eine Lösung zu finden, die manuelle Ineffizienzen beseitigt und die Produktionsleistung deutlich steigert.
Die erste Investition war das Moduline-System, eine automatisierte Schweiß- und Materialhandhabungslösung, die für das Schweißen von industriellen Geweben in großen Stückzahlen entwickelt wurde.
Nach der Umsetzung stieg die Produktionskapazität sofort an.
- Die tägliche Zeltproduktion stieg von 2,5 Einheiten auf etwa 10 Einheiten.
- Die manuelle Materialhandhabung wurde abgeschafft.
- Die Bearbeitungszeit verkürzte sich von mehreren Wochen auf ein bis zwei Tage.
- Das Unternehmen begann, 95–98 % seines jährlichen Zeltbedarfs selbst zu produzieren.
Das Moduline-System hat nicht nur die Geschwindigkeit erhöht, sondern auch die Priorisierung der Arbeitsabläufe verändert und die Koordination zwischen Fertigungs- und Vertriebsteams verbessert. Vor allem aber hat es die Fähigkeit der Select Event Group verbessert, in Notfällen schnell zu reagieren, und damit einen wichtigen Wettbewerbsvorteil gestärkt.
Warum haben sie den T600 hinzugefügt?
Nach etwa zweijährigem Betrieb des Moduline-Systems erweiterte Select Event Group seine Kapazitäten durch die Anschaffung des T600.
Der T600 wurde speziell aufgrund seiner Fähigkeit ausgewählt, gekrümmte und kreisförmige Nähte zu schweißen – eine wesentliche Voraussetzung für die Herstellung von Wänden für HLK-Kanäle, die in Langzeitinstallationen verwendet werden.
Für Projekte in Arizona und New Mexico musste Select Event Group Wandpaneele mit jeweils 12 kreisförmigen Schweißöffnungen herstellen. Vor der Einführung des T600 dauerte die Herstellung einer Wand etwa sieben Stunden manuelles Schweißen.
Mit dem T600:
- Jede Rundnaht wird in etwa sieben Sekunden fertiggestellt.
- Die Fertigungsgenauigkeit wurde erheblich verbessert.
- Die Arbeitsstunden wurden drastisch reduziert.
- Neue strukturelle Möglichkeiten wurden erschlossen.
Durch die Ergänzung um den T600 konnte das Team komplexere Konstruktionen skalieren und dabei Effizienz und Qualität aufrechterhalten.
Welche Ergebnisse hat Select Event Group erzielt?
Seit der Einführung des Moduline-Systems und des T600 hat Select Event Group:
- Produktionskapazität um das Vierfache erhöht
- Verkürzung der Fertigungszeiten von Wochen auf Tage
- Verkürzung der individuellen Schweißzeit von Stunden auf Sekunden
- Nahezu vollständige Unabhängigkeit bei der Eigenfertigung erreicht
- Erweiterte Fähigkeiten im Bereich des Rund- und Spezialschweißens
- Verbesserte Umsetzung von Notfallmaßnahmen
Dank dieser betrieblichen Verbesserungen kann Select Event Group schnellere Durchlaufzeiten bieten, eine bessere Qualitätskontrolle gewährleisten und die allgemeine Flexibilität in der Fertigung steigern.
Würde Select Event Group Miller Weldmaster weiterempfehlen?
„Sie waren bereit, sich einzubringen, vor Ort zu erscheinen und immer wieder zu fragen, wie sie die Lösung besser an unseren Betrieb anpassen könnten.“
Über die Leistungsfähigkeit der Ausrüstung hinaus legt Select Event Group Wert auf einen partnerschaftlichen Ansatz.
Miller Weldmaster eng mit dem Team Miller Weldmaster , um Lösungen speziell auf dessen betriebliche Anforderungen zuzuschneiden. Die Zusammenarbeit ging über die Installation hinaus und umfasste auch eine Bewertung vor Ort, kontinuierliche Weiterentwicklung und fortlaufenden Support.
Durch eine agile und lösungsorientierte Denkweise Miller Weldmaster , dass die Systeme nicht nur den Produktionsanforderungen entsprachen, sondern sich auch parallel zu den wachsenden Fähigkeiten der Select Event Group weiterentwickelten.
Zusammenfassung
Durch die Investition in das Moduline-System und T600 hat Select Event Group seine Fertigung von einer arbeitsintensiven Produktion zu einer skalierbaren, hocheffizienten Fertigung umgestellt.
Was als Reaktion auf Störungen in der Lieferkette begann, entwickelte sich zu einem langfristigen operativen Vorteil – mit höherer Geschwindigkeit, erweiterten Kapazitäten und verbesserter Reaktionsfähigkeit in Notfällen.
Für Unternehmen in der Veranstaltungsinfrastrukturbranche sind Automatisierungs- und Präzisionsschweißlösungen nicht mehr optional – sie sind strategische Wachstumstreiber.
Besuchen Sie die Moduline-Seite und erfahren Sie mehr darüber, wie Miller Weldmaster Ihnen helfen Miller Weldmaster . Kontaktieren Sie noch heute unser Expertenteam!
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