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Boxmat Pro/Proi Vorinstallationsdokument

Boxmat Pro Box Maker mit Logo

 

Dieses Dokument ist eine Reihe von Empfehlungen und Spezifikationen für die Installation des Boxmat Pro. Um eine reibungslose Installation und optimale Leistung Ihrer Boxmat zu gewährleisten, halten Sie sich bitte genau an die Empfehlungen und Spezifikationen. Aufgrund von Komplikationen, die während der Garantiezeit auftreten können, installiert der Anwendungsspezialist von Miller Weldmaster kein Schweißgerät an einem Standort, der nicht ausreichend vorbereitet ist. Um Verzögerungen zu vermeiden, stellen Sie bitte sicher, dass alle in diesem Dokument angegebenen Anforderungen erfüllt sind, bevor der Anwendungsspezialist von Miller Weldmaster eintrifft. 

Die Auswahl und Vorbereitung eines geeigneten Standorts für die Installation des Miller Weldmaster Boxmat-Systems des Kunden liegt in der alleinigen Verantwortung des Kunden. Die Miller Weldmaster Corporation bietet die folgenden Ratschläge und Spezifikationen als Richtlinien für die Standortvorbereitung. Die letzte Seite dieses Dokuments ist ein PRE-SITE-Formular, das vom autorisierten Vertreter des Kunden ausgefüllt und zurückgesendet werden MUSS, bevor die Installation geplant werden kann. Miller Weldmaster berät Sie über Änderungen, die bei der Vorbereitung Ihres Standorts erforderlich sein könnten, und erstellt einen Installationsplan. Wir bei Miller Weldmaster freuen uns darauf, Ihre Mitarbeiter kennenzulernen und eine erfolgreiche Installation und Schulung sicherzustellen.

Boxmat Pro  
Höhe 77 Zoll
Tiefe 61 Zoll
Breite 130 Zoll
Gewicht 6,160 lbs

Boxmat Pro Z-Layout_

Palettiertes Gewicht und Abmessungen

Kiste Boxmat

Gewicht: 6,600 kg      *HINWEIS: Die Boxmat ist sehr schwer, zum Anheben der Maschine ist ein geeigneter Gabelstapler ERFORDERLICH.

Abmessungen: 157.4 "L x 78.74" W x 84.65 "H

Abhängig von Ihrer spezifischen Bestellung werden möglicherweise zusätzliche Kisten mit Ihrer Maschine geliefert. Wenn Sie genaue Abmessungen benötigen, wenden Sie sich bitte an service@weldmaster.com.

2.0 Installations- und physische Anlagenanforderungen 

2.1 Physische Pflanze 

Wenn Sie Unterstützung bei der Platzierung Ihrer Maschine benötigen, senden Sie bitte eine E-Mail an service@weldmaster.com oder faxen Sie an 330-837-2828 Ihren Arbeitsflächenplan mit Abmessungen. Stellen Sie sicher, dass Sie andere Maschinenteile sowie den Ort der Strom- und Luftversorgung in Ihren Grundriss einbeziehen. Dies hilft bei Workflow-Bedenken. 

2.2 Umwelt 

Da mit dem Boxmat keine HF-Energie verbunden ist, gelten die Abstandsangaben Elektronik ist nicht verboten. In Umgebungen mit hoher HF-Emission besteht die Möglichkeit von HF-Störungen. 

2.3 Gebäudeplan 

Die Mindestgrundfläche beträgt 12 x 26 Zoll. Tatsächliche Nutzfläche für maximale Produktionskapazitäten ist das angestrebte Ziel. Der größte Teil des zusätzlichen Platzes sollte einem Bereich im Ein- und Ausgang des Boxmat zugewiesen werden. 

3.0 Strombedarf 

Der Boxmat kann die folgenden Stromquellen aufnehmen: 

Warnung: Nur ein qualifizierter Elektriker sollte den Strom anschließen und alle lokalen Zertifizierungen, die über den normalen elektrischen Standards liegen, werden auf Kosten des Kunden hinzugefügt.

ÜBERPRÜFEN SIE IHR ANGEBOT ZUR BESTÄTIGUNG IHRER BOXMAT-STROMANFORDERUNGEN

20 Ampere – 230 V, dreiphasig, 50–60 Hz 20 Ampere - 480 V dreiphasig 

 

Die Anforderungen an AMPS können je nach Maschinenanforderungen variieren. Konsultieren Sie Ihr Angebot für die genaue benötigte Menge. Außerhalb der USA kann Ihre Stromversorgungskonfiguration abweichen.

Der Boxmat wird mit einem passenden 25-A-Kabel mit einer Länge von etwa 10 m geliefert. Aufgrund der Anzahl der verfügbaren Steckdosen in verschiedenen Ausführungen enthält das Kabel keinen Stecker. Sie können Ihr Kabel fest mit Ihrem Netzteil verbinden. Es wird empfohlen, dass Ihr Elektriker eine Anschlussdose mit Ein-/Ausschalter und Überhitzungsschutz verwendet. 

HINWEIS: Die Wechselstromversorgung muss mit einem unabhängigen Leistungsschalter erfolgen, wobei die Erdung des Stromkreises von anderen Geräten isoliert sein muss. Die Leistung sollte stetig, konstant und nicht anfällig für Spannungsschwankungen sein. In Gebieten mit instabilen Stromquellen wird empfohlen, ein Power Conditioning System (PCS) mit einer Kapazität von mindestens 6,500 Watt zu installieren.

4.0 Anforderungen an Druckluft

2 cfm bei 90 psi 57 Liter/min bei 6 Bar

Aufgrund der Anzahl der Airline-Konnektoren in verschiedenen Ausführungen ist ein männlicher Schnellanschluss nicht im Lieferumfang enthalten. Sie sollten eine männliche Schnellkupplung mit einem 1/2" NPT (National Pipe Thread) auswählen, die zu Ihrer weiblichen Schnellkupplung passt.

Mini-Flexodrucker benötigen ein ¼“-Rohrgewinde.

HINWEIS: Wenn Sie nicht bereits über Druckluft verfügen, ist ein kleines tragbares Gerät mit dem oben genannten Druck und der oben genannten Kapazität ausreichend.

5.0 Versand

Untersuchen Sie die Boxmatte und die Kiste nach Ankunft der Boxmatte in Ihrer Einrichtung auf Anzeichen von Transportschäden und überprüfen Sie die Anzahl der Pakete anhand des Lieferscheins. Reichen Sie bei Beschädigungen eine Beschwerde beim Spediteur ein und informieren Sie Miller Weldmaster unverzüglich. Wenn eine Schadenssituation eintritt, unterschreiben Sie nicht die Versandquittung des Spediteurs, ohne die Details der Kiste, der Maschine usw. zu dokumentieren. DARÜBER HINAUS ist es wichtig, Fotos von der Maschine zu machen, um den Schaden zu kompensieren. Planen Sie bei Bedarf einen Frachtinspektor ein, der vor Ort ist, wenn der Anwendungsspezialist von Miller Weldmaster eintrifft, um das System zu installieren. 

6.0 Schulung & Installation

6.1 Zeit verpflichten 

Damit das Training überhaupt einen Wert hat, braucht es die ungeteilte Aufmerksamkeit der Bediener und die ununterbrochene Nutzung des Boxmat. Das bedeutet, dass die Bediener während der Schulung ihre gesamte Zeit investieren müssen und nicht versuchen, nebenbei andere Arbeiten zu erledigen. Wir haben die Erfahrung gemacht, dass durch die Benennung von ein oder zwei verantwortlichen Mitarbeitern, die eine aktive Rolle nicht nur bei der Schulung, sondern auch beim Erlernen aller Aspekte des Schweißers übernehmen, ein besseres Produktionsleben mit dem Boxmat sichergestellt wird. Uns ist bewusst, dass es in einer Produktionsumgebung sehr schwierig sein kann, diesen Zeitaufwand aufzubringen, es aber kostspielig werden kann, dies nicht zu tun. Zwei bis drei Tage für Installation und Schulung sind normalerweise erforderlich. Es ist eine relativ geringe Investition im Vergleich zu Maschinenstillstandszeiten und Produktverschwendung, die auftreten können, wenn ungeschulte Bediener eingesetzt werden. Wir trainieren die Grundfunktionalität des Boxmats. Die Produktionsrate und das Vertrauen in Ihr Schweißgerät werden jedoch durch die Übung Ihrer Mitarbeiter erheblich verbessert. Es liegt in Ihrer Verantwortung, sich mit dem Schweißgerät und seinen Fähigkeiten vertraut zu machen. 

Daher bitten wir Sie, bei der Planung mindestens EINEN ganzen Tag einzuplanen. Der Techniker, der installiert und trainiert, spricht Englisch. Die Übersetzung in Ihre Muttersprache liegt in Ihrer Verantwortung.

6.2 Timeline installieren

Tag 1

  • 8-9 Uhr: Maschine auspacken, aufstellen und überprüfen, ob nichts lose ist 
  • 9-10 Uhr: Maschinenübersicht (Maschine einschalten, HMI und Funktionen) 
  • 10-12 Uhr: Nivellieren und Kalibrieren der Maschine
  • 12-1 Uhr: Mittagessen 
  • 1-2 Uhr: Maschinen einrichten und Materialien testen & Boxstile
  • 2-4 Uhr: Wartungsschulung
  • 4-5 Uhr: Bedienerschulung beginnt

Tag 2

  • 8-10 Uhr: Bedienerschulung wird fortgesetzt
  • 10-12 Uhr: Rezepteingabe
  • 12-1 Uhr: Mittagessen
  • 1-5 Uhr: Produktion

Tag 3

8-5 Uhr: Produktion

6.3 Für die Schulung erforderliche Mindestmaterialien 

Im Folgenden finden Sie eine Liste der erforderlichen Materialien, damit Ihre Schulung und Installation den größtmöglichen Nutzen ziehen können. 

1.Ein- und/oder doppelwellige B-, C-, EB-, BC- und/oder E-Wellpappe WIE IM BOXMAT-ANGEBOT ANGEGEBEN.

2. Genügend Material, um eine oder zwei Stunden lang Übungsboxen oder Einsätze zu betreiben. 

3. Genügend Material, um von jeder Schachtel, die Sie produzieren, mindestens eine herzustellen.

4. Tinte und Polymerplatte, wenn Mini Flexo gekauft wird

6.4 Der Hauptbetreiber / Wartung 

Der Boxmat erfordert mindestens einen Hauptbediener, der für den Betrieb und die Wartung des Boxmat verantwortlich ist. Der Kandidat sollte ein verantwortungsvoller Mitarbeiter sein und bestimmte Fähigkeiten mitbringen. Es wird erwartet, dass er/sie in der Lage ist, den Boxmat zu warten und eine routinemäßige Wartung durchzuführen. Diese Person ist auch die Kommunikationsverbindung zu unserer Support-Abteilung und sollte in der Lage sein, telefonisch unterstützte Problemlösungen und einfache Reparaturen durchzuführen. 

Der Hauptbediener ist für den Betrieb des Boxmat wichtig und sollte mit großer Sorgfalt ausgewählt werden. Der Hauptbediener sollte über grundlegende mechanische Fähigkeiten und einen sehr grundlegenden technischen Hintergrund verfügen.

6.6 Andere Betreiber 

Neben dem Hauptbediener werden weitere Bediener für mehr als eine Schicht und als Hilfskräfte benötigt. Es ist nicht erforderlich, dass diese Bediener das Qualifikationsniveau des Hauptbedieners besitzen. Wer mit dem Boxmat arbeitet, sollte jedoch handwerkliches Geschick und Erfahrung im Schachtelbau mitbringen.

6.7 Ziele für die Bediener in der Ausbildung 

Um alle Bedienelemente und Funktionen Ihrer Boxmat zu verstehen, grundlegende Wartungsarbeiten zu verstehen und durchzuführen und um eine gute Schachtel für jede Art von Wellpappe zu verstehen und in der Lage zu sein, ein Endprodukt rechtzeitig herzustellen.

 Das untenstehende Formular muss zurückgesendet werden, bevor der Boxmat installiert werden kann. Bitte senden Sie dieses Formular schnellstmöglich zurück. Bitte lesen Sie sich alle Anforderungen durch und füllen Sie die Bestätigung vor der Installation unten aus, um zu bestätigen, dass Sie bereit für die Installation sind:

1. Ich habe die geltenden Stromanforderungen. Bitte beachten Sie das Seriennummernetikett für den korrekten Stromanschluss

20 Ampere – 480 V, dreiphasig

20 Ampere - 230 V, dreiphasig

2. Die Maschine wird am Standort der Lieferadresse zur Installation bereitgestellt.

3. Die Maschine wird aus der Kiste entfernt (wenn nicht, kommentieren Sie bitte unten, warum nicht).

4. Zum Entladen von Boxmat stehen geeignete Maschinen und ein Dock zur Verfügung.

5. Die Luftzufuhr ist vorhanden und kann an der Boxmat befestigt werden.

6. Die Stromquelle ist vorhanden und kann an die Maschine angeschlossen werden.

7. Ich habe ausreichend Druckluft, wie in der Anleitung angegeben.

8. Die korrekt gemessene Eingangsspannung der elektrischen Stromquelle ist (oder wird) mit dem verbunden Maschine.

9. Ich werde Ihnen alle Wellpappe und Mitarbeiter zur Verfügung stellen, die für eine ordnungsgemäße Schulung erforderlich sind.

10. Bitte hinterlassen Sie Kommentare im unten stehenden Formular, wenn für diese Maschineninstallation besondere Überlegungen erforderlich sind oder wenn Sie Fragen haben, die beantwortet werden müssen, bevor wir vor Ort sind.

Ihre Installations- und Schulungszeit ist wertvoll. Wenn Sie angeben, dass Sie über eine Stromquelle verfügen, stellen Sie bitte sicher, dass diese angeschlossen ist, bevor der MW-Außendiensttechniker vor Ort eingeplant ist. Alle zusätzlichen Tage, die für die Installation erforderlich sind, werden zu unserem aktuellen Shop-Stundensatz zuzüglich zusätzlicher Reisekosten in Rechnung gestellt. Danke für Ihre Kooperation!

Bestätigung vor der Installation

Bevor Sie Ihren Installationstermin planen, müssen Sie überprüfen und bestätigen, dass alle oben genannten Installationsanforderungen erfüllt wurden.