CIPP ein- oder zweischichtig

Ein- oder zweilagiges System für Cured-in-Place-Rohrleitungen und -Schläuche

Bei den einlagigen oder zweilagigen Systemen wird eine Stoffrolle zu einem Sanierungsrohr verschweißt und ein Klebeband mit Heißluft auf die Naht aufgebracht, wodurch die Rohrleitungsnaht wasserdicht wird. Die Maschine ist in der Lage, zwei Lagen Stoff gleichzeitig zu verschweißen oder zu vernähen: eine Lage Vliesstoff auf der Innenseite und eine Lage beschichteten Filzes auf der Außenseite. Die beschichtete Filzschicht kann mit PVC, Polyurethan, Polyethylen oder Polypropylen beschichtet sein. Diese Maschine kann beide Lagen gleichzeitig schweißen oder nähen und die Lagen automatisch inline zusammenheften, was Zeit spart, die Konsistenz verbessert und die Qualität erhöht.

Am besten geeignet für:

An Ort und Stelle ausgehärtete Pipeline

Art der Naht:

Stumpfnaht
Deckblatt
Flachnaht-Rohr
Mehrere Rollen
Genähte Naht
Rohr

Merkmale und Optionen

Merkmale und Vorteile

Abwicklungen, die für die Aufnahme von Einzel- oder Doppellagen konfiguriert sind
Einstellbare Rohrformführungen für Rohre mit verschiedenen Durchmessern
Außenliegende Abziehvorrichtungen zum Abflachen von Rohren und zur Reduzierung des Materialhandlings
Schrägförderer zum Auffächern von CIPP-Rohren für den Versand
Individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten

Unser Ausbildungsprozess

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SCHRITT 1

Planen Sie Ihr Training

Ein von Miller Weldmaster zertifizierter Außendiensttechniker wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um die Installation und Schulung in Ihrem Werk zu planen.

SCHRITT ZWEI

Vorbereitung der Installation

Wir bieten Ihnen alles, was Sie wissen müssen, um Ihr Team auf die Installation und Schulung vorzubereiten.

SCHRITT DREI

Ausbildung des Personals

Ihre Mitarbeiter erhalten eine ausführliche Einweisung in die Bedienung und Wartung der Schweißgeräte sowie in die Herstellung Ihres Produkts.

Maschinen-Videos

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Automatisiertes Nähen, Heißluftschweißen

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