Das industrielle Stoffschweißen bietet Markisen- und Schattenherstellern starke, nahtlose, perforierte Schweißnähte, die die Produktlebensdauer verlängern. Ein geeignetes Stoffschweißgerät erhöht auch die Produktivität und Effizienz und schafft gleichzeitig ein konsistentes, länger haltbares Produkt.
Während viele Markisen und Schatten Hersteller haben sich darauf verlassen Bei herkömmlichen Näh- oder Handnähtechniken verschmelzen Stoffschweißlösungen die Nähte unter Verwendung von Wärme miteinander, was zu dauerhaften luftdichten und wasserdichten Endprodukten führt. Diese Lösungen reduzieren auch die Kosten für Wartung und Reparaturen aufgrund der Langlebigkeit des Produkts.
Unabhängig davon, ob Sie Markisen oder Jalousien aus Acryl und PVC herstellen, stehen viele Stoffschweißgeräte für Operationen unterschiedlicher Größe zur Verfügung. Mit Dutzenden von Schweißgeräten auf dem Markt haben wir die fünf besten Lösungen für Markisen- und Schattenhersteller zusammengefasst.
1. 112 Extrem
Der 112 Extreme ist ein Hochleistungsschweißgerät und eine beliebte Wahl bei Markisen- und Schattenherstellern, da es schnell und effizient lange und präzise Nähte erzeugt. Mit verfügbaren Konfigurationen von drei bis 30 Metern Länge kann der 112 Extreme eine Reihe von Schatten- und Markisenspezifikationen aufnehmen.
Weitere Vorteile sind:
- Einfache Ein-Personen-Bedienung.
- Laserlicht zur präzisen Ausrichtung von Bildern.
- Präzisionsgesteuerte Schweißparameter.
- Rufen Sie die Einstellungen auf, um die Produktion zu beschleunigen.
- Tabellen zur Reduzierung und Vereinfachung der Materialhandhabung.
- Die Fähigkeit, Stoffe mit einer Maschine zu schweißen, zu schneiden und zu tüllen.
- Ein optionaler Ultraschallschneider kann hinzugefügt werden, um ausgefranste Nähte zu reduzieren.
2. Triad Extreme Markise
Die Triad Extreme Markise Die Maschine ist eine großartige Lösung für Hersteller, die mehr Komfort und Portabilität benötigen. Während die Maschine klein ist (254 x 508 x 305 Millimeter), schweißt sie kraftvoll Nähte an eine Geschwindigkeit von bis zu zehn Meter pro Minute. Dank seiner kompakten Größe bietet die Maschine eine hervorragende Sicht auf den Schweißbereich und erleichtert Ihren Maschinisten das Reinigen der Nähte.
Zu den Vorteilen gehören neben der Bequemlichkeit:
- Verfügbarkeit in 110V oder 230V zur Erfüllung verschiedener Anlagenanforderungen.
- Mehrere Nahtkonfigurationen für mehrere Anforderungen an die Endbearbeitung.
- Ausschwenkbarer Keil für einfache Reinigung.
- Stationäres oder automatisches Fahren auf der Strecke für Freisprechbetrieb.
Der Impulse Extreme Welder ist die fortschrittlichste Impulsmaschine für technische Textilien wie Schutz-, Medizin- und Mobiltextilien. Das Impulse Extreme ist ein Ein-Bediener-System mit leicht programmierbaren Menüeinstellungen und einem automatischen Klappsystem für den freihändigen Betrieb.
Weitere Vorteile sind:
- Einfache Ein-Personen-Bedienung.
- Verfügbarkeit in mehreren Längen mit optionaler Faltfunktion.
- SPS-gesteuerte Heiz- und Kühlzyklen für gleichmäßige Schweißnähte.
- Programmierbare Menüeinstellungen für den Bediener.
- Zahnstangenantrieb für präzisen, ebenen, elektromotorisch angetriebenen Schweißbalken.
Der T300 Extreme Shade ist ein einfach zu bedienender Schweißer für PVC- oder Acrylfarben, Markisen und Strukturen. Der T300 Extreme Shade ist in heißer Luft, heißem Keil oder beiden Technologien erhältlich, um die Vielseitigkeit der Produkte zu gewährleisten.
Weitere Vorteile sind:
- Einfache, programmierbare Rückrufeinstellung.
- Doppelarme.
- Mehrere Nahtkonfigurationen für schnelle und einfache Führungswechsel.
- Wiederholbare Kopfeinstellungen für Präzisionsschweißen.
Die M100 Tülle Die Maschine dient zum gleichzeitigen Abwickeln von Material, Schweißen von Säumen und Anbringen von Ösen. Dank des spannungsgesteuerten Druckspeichers der Maschine ist die Produktion kontinuierlich und ideal für Markisen, für deren Einsetzen ein Keder erforderlich ist, wie z. B. Wohnmobile oder Wohnmobile, sowie einziehbare Markisen.
Weitere Vorteile sind:
- Ein Abwickelständer zur Reduzierung des Materialtransports.
- Bedienfeld zur Überwachung der Einstellungen und des Betriebs.
- Konstantdruck-Abzieher mit Ablängen für eine genaue Produktdimensionierung.
- Doppelte Tüllensysteme.
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