Kundenerfolgsgeschichte: FlexScreen (Erhöhte Produktherstellung)

14. September 2021

FlexScreen ist das weltweit erste und einzige flexible Fenstergitter. Nach Jahren in der Fensterbranche lernte Joe Alteri die Herausforderungen der Kunden mit ihren Bildschirmen kennen. Schwer zu ersetzen, schwer zu entfernen, schlechte Sichtbarkeit und herkömmliche Bildschirme brechen leicht. Da er sich diesen Problemen täglich selbst stellen musste, wusste Joe, dass es einen einfacheren Weg geben musste.

Joes einfaches, problemlösendes Design verändert die Fensterbranche. FlexScreen hat zahlreiche Preise gewonnen und Joe erhält weiterhin Anerkennung für seine Erfindung. Da FlexScreen weiter wächst, brauchen sie einen Partner, der sie auf ihrem Weg unterstützt. Die Zusammenarbeit mit Miller Weldmaster hat die Produktherstellung für FlexScreen erhöht, indem die Produktion erweitert und die hochwertigen Produkte hergestellt werden, für die sie bekannt sind.

Der Hintergrund von FlexScreen

Während seiner Jahre in der Fensterbranche fand Joe die Herausforderung und das Problem mit traditionellen Fenstergittern. Anstatt das Problem zu ignorieren und mit seiner Arbeit fortzufahren, arbeitete Joe daran, eine Lösung für das Problem zu finden. Also wurde FlexScreen in Joes Garage in Pittsburgh PA geboren. Die erste und einzige flexible Fensterscheibe. Seitdem hat sich FlexScreen zu einem 5-Standort-Unternehmen in den USA und Kanada entwickelt und konzentriert sich auf die Herstellung von Fenstergittern höchster Qualität.

Nachdem FlexScreen auf Shark Tank vorgestellt wurde, entwickelte sich FlexScreen von einer einfachen Idee in einer Garage zu einem vollwertigen Produktionsunternehmen. Sie sind auf die Herstellung verschiedener Größen und Siebmaterialien gewachsen, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. FlexScreen ist bestrebt, im ganzen Land und irgendwann auf der ganzen Welt der Startbildschirm zu sein.

Herausforderung: Produktherstellung steigern

Aufgrund ihres einzigartigen Designs und ihrer Bauweise hat FlexScreen bei ihrer Produktion Herausforderungen gemeistert. Da das Gitter und der Rahmen flexibel sind, brauchten sie Maschinen und Zubehör, die den Rahmen sicher halten, während sie ihn durch das Schweißgerät bewegen. Aufgrund der gestiegenen Nachfrage wurden Maschinen benötigt, die einfach zu bedienen und zuverlässig waren, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Miller Weldmasters hochwertige Produktion Lösung

FlexScreen hat sich der Entwicklung hochwertiger Produkte verschrieben und nach den besten Lösungen gesucht, um das Wachstum seines Unternehmens zu unterstützen. FlexScreen war äußerst beeindruckt von der Fähigkeit von Miller Weldmaster, ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir liefern sowohl Standardmaschinen als auch den Bau von kundenspezifischen Tischen und Automatisierungsmaschinen, um die verschiedenen Phasen der FlexScreen-Produktion zu berücksichtigen. Miller Weldmaster ist bestrebt sicherzustellen, dass die Bedürfnisse seiner Kunden während des gesamten Produktionsprozesses wirklich erfüllt werden. FlexScreen verfügt in seinem gesamten Unternehmen über 18 Standard-T300 sowie 4 kundenspezifische Maschinen, um mehr Automatisierung zu ermöglichen. Von der Installation bis zur Wartung der Maschinen steht Miller Weldmaster in engem Kontakt, um sicherzustellen, dass FlexScreen alles hat, was sie brauchen, um betriebsbereit zu bleiben.

Craig Neal, Chief Operation Officer bei FlexScreen, erklärt, dass „Miller Weldmaster der einzige Anbieter ist, mit dem wir angefangen haben und den wir noch haben.“ FlexScreen ist stolz auf die Partnerschaft mit Miller Weldmaster und freut sich auf die weitere Zusammenarbeit.

Ergebnisse der Produktherstellung

Erhöhte Produktion: FlexScreen musste seine Fertigung von Grund auf aufbauen. Als sie an Dynamik gewannen, brauchten sie Miller Weldmaster, um mit ihren Maschinen- und Produktionsanforderungen Schritt zu halten.

Einfache Herstellung: Miller Weldmaster baute einen benutzerdefinierten Tisch, um die Rahmen festzuhalten, während die Siebe befestigt werden. Dies ermöglicht es dem Bediener, den Bildschirm leicht durch das Schweißgerät zu manövrieren und ein konsistenteres, qualitativ hochwertiges Produkt zu produzieren.

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Themen: Müller Schweißmeister, industrielles Gewebeschweißen

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