Boxmat ProX ist eine automatisierte Maschine zur Herstellung von Wellpappkartons, die Kartons in Sondergrößen nach Bedarf produziert. Anstatt auf vorgefertigte Kartonvorräte zurückzugreifen, können Unternehmen genau den Karton herstellen, den sie benötigen, wann sie ihn benötigen – direkt aus Wellpappebögen. Boxmat ProX verfügt über ein All-in-One-Design, das Zuführung, Schneiden, Rillen, Kleben und Bedrucken in einem einzigen, vielseitigen System vereint. Dadurch werden mehrere Funktionen optimiert, sodass sich das System an verschiedene Produktionsanforderungen und Kartonagen anpassen lässt.
Dieser Ansatz ist besonders wertvoll für E-Commerce-Fulfillment-Center und Verpackungsbetriebe mit ständig wechselnden Auftragsgrößen. Feste Kartonbestände führen oft zu übermäßigem Füllmaterial, verschwendeter Wellpappe und höheren Versandkosten. Angesichts steigender Versandkosten und zunehmender Nachhaltigkeitsanforderungen im Jahr 2026 sind Verpackungsteams gezwungen, mit weniger mehr zu erreichen. Der Boxmat ProX hilft, Kosten zu senken, indem er Materialverschwendung minimiert und es Unternehmen ermöglicht, teure Kartonverträge zu vermeiden. Sein umweltfreundlicher Betrieb zeichnet sich durch einen geringen Stromverbrauch mit Eco-Drive-Servoantrieb aus.
Mit der On-Demand-Kartonherstellung wird die richtige Verpackungsgröße Teil des Produktionsprozesses und nicht mehr zu einer Einschränkung. Der Boxmat ProX ermöglicht diesen Wandel, indem er es den Bedienern ermöglicht, schnell maßgeschneiderte Kartons herzustellen, ohne Werkzeugwechsel oder lange Rüstzeiten. Die Maschine sorgt durch die Optimierung der Kartonherstellung mit ihrem vielseitigen All-in-One-Design für einen schnellen ROI. Erfahren Sie mehr über die Maschine und ihre Funktionen auf der offiziellen Produktseite.
Die On-Demand-Kartonherstellung ist ein Verfahren, bei dem Wellpappkartons nach Bedarf hergestellt werden, anstatt vorgefertigte Größen zu kaufen und zu lagern.
Herkömmliche Verpackungsprozesse basieren auf einer begrenzten Auswahl an Kartongrößen. Wenn ein Produkt nicht perfekt passt, gleichen Versender dies mit Füllmaterial oder übergroßen Kartons aus. Die On-Demand-Kartonherstellung macht solche Kompromisse überflüssig, indem sie für jede Bestellung maßgeschneiderte Kartons herstellt.
Dieser Ansatz ist besonders wichtig im E-Commerce, wo die Anzahl der SKUs hoch ist und sich die Bestellprofile täglich ändern. Anstatt Dutzende oder Hunderte von Kartongrößen zu verwalten, kann sich der Betrieb sofort an die Nachfrage anpassen. Der Boxmat ProX ist eine praktische Umsetzung dieses Konzepts und vereint Geschwindigkeit, Flexibilität und Automatisierung in einer einzigen Wellpappkartonmaschine. Boxmat-Maschinen ermöglichen eine flexible und bedarfsgerechte Produktion von Wellpappkartons, wodurch langfristige Verträge überflüssig werden und die Nutzer die Freiheit haben, ihre Lieferanten selbst auszuwählen und ihre Kartons individuell anzupassen.
| Vorgefertigte Boxen | On-Demand-Boxen |
|---|---|
| Nur feste Größen | Individuelle Kartongrößen pro Bestellung |
| Hohe Lagerkapazität | Minimaler Lagerbestand |
| Übermäßige Hohlraumfüllung | Reduzierter Verpackungsabfall |
| Weniger flexibel | Entwickelt für Verpackungen in kleinen Auflagen |
Verpackungsabfälle entstehen in der Regel eher durch Ineffizienz als durch Produktanforderungen. Übergroße Kartons und übermäßige Füllmaterialien erhöhen den Materialverbrauch und die Entsorgungskosten. Ein Großteil dieser Abfälle entsteht durch die ineffiziente Verwendung von Wellpappe.
Die bedarfsgerechte Kartonherstellung reduziert Abfall, indem die Kartongröße an das zu versendende Produkt angepasst wird.
Zu den üblichen Quellen für Verpackungsabfälle gehören:
Beispielsweise erfordert der Versand eines kleinen Produkts in einem großen Karton zusätzliches Wellpappe- und Füllmaterial. Ein Karton in der richtigen Größe, der auf Anfrage hergestellt wird, verbraucht weniger Material und schützt das Produkt dennoch. Darüber hinaus sorgt das präzise Schneiden von Wellpappe für einen minimalen Materialverlust während des Kartonherstellungsprozesses.
Der Boxmat ProX produziert schnell und effizient maßgeschneiderte Wellpappkartons, ohne dass Werkzeugwechsel erforderlich sind. Dank seines modularen Aufbaus können Anwender verschiedene Zuführungen und optionale Module wie Druck- oder Klebeeinheiten hinzufügen, um die Funktionalität zu erweitern und die Maschine an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen. Er ist für Anwendungen konzipiert, die Flexibilität erfordern, ohne dabei den Durchsatz zu beeinträchtigen.
Einfach ausgedrückt: Das Design und die Funktionalität der Maschine ermöglichen eine einfache Integration von Zuführungen und anderen Zusatzgeräten, sodass sie an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Die Boxmat ProX kann je nach Kartonart und -größe bis zu 1.200 Kartons pro Stunde produzieren. Dadurch können Verpackungsteams variable Nachfrage, Kleinserien und schnelle Auftragsänderungen bewältigen, ohne die Produktion zu verlangsamen.
Hergestellt von Miller Weldmaster, ist der Boxmat ProX Teil eines breiteren Portfolios an Automatisierungslösungen für die Kartonherstellung:
Schnelle Umstellungen sind entscheidend für Verpackungsumgebungen mit kleinen Auflagen, in denen sich die Kartongrößen im Laufe des Tages häufig ändern.
Der Boxmat ProX wurde für Geschwindigkeit und Einfachheit entwickelt:
Die benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche ermöglicht es dem Bediener, Einstellungen per Fingertipp anzupassen, was schnelle Umstellungen und eine flexible Produktion ermöglicht.
Für ein Fulfillment-Center, das täglich Hunderte verschiedener SKUs versendet, ermöglicht diese Flexibilität eine kontinuierliche Produktion ohne Engpässe.
Der Versand im E-Commerce erfordert Schnelligkeit, Flexibilität und Kostenkontrolle. Die Bestellungen variieren stark in ihrer Größe, und Ineffizienzen bei der Verpackung wirken sich direkt auf die Versandkosten aus. Der Boxmat ProX hilft bei der Rationalisierung der Abläufe, indem er den Prozess der Kartonherstellung vereinfacht und optimiert, sodass unterschiedliche Bestellungsanforderungen einfacher und effizienter bearbeitet werden können.
Maßgeschneiderte Kartongrößen reduzieren die Volumengewichtsgebühren, indem sie ungenutzten Platz minimieren. Transportunternehmen berechnen die Versandkosten nicht nur anhand des Gewichts, sondern auch anhand des Kartonvolumens. Der Boxmat ProX reduziert die Versandkosten, indem er Verpackungen in der richtigen Größe erstellt, wodurch die Volumengewichtsgebühren sinken. Kleinere Kartons bedeuten oft niedrigere Versandkosten.
Neben Kosteneinsparungen verbessern passgenaue Kartons auch das Auspackerlebnis für den Kunden, da weniger Verpackungsmaterial verwendet wird. Weitere Informationen zu Strategien für großvolumige Sonderanfertigungen finden Sie unter: https://www.weldmaster.com/blog/custom-box-solutions-high-volume-packaging
Kurzfristige Verpackungen beziehen sich auf die Herstellung begrenzter Mengen von Kartons, ohne dass große Lagerbestände gekauft werden müssen.
Vorgefertigte Boxen bergen Risiken:
Mit Boxmat ProX können Verpackungsteams:
Ein hypothetisches Fulfillment-Center, das saisonale Produkte versendet, kann die Kartongrößen täglich anpassen, ohne Dutzende von SKUs auf Lager zu halten.
Die Automatisierung der Kartonherstellung senkt die Kosten durch eine Kombination aus Arbeitseffizienz, Materialreduzierung und Versandoptimierung. Mit dem Boxmat ProX können Unternehmen außerdem teure Kartonverträge vermeiden und so die Gesamtkosten weiter senken.
Zu den wichtigsten Kostenkategorien gehören:
Diese Vorteile stehen im Einklang mit den allgemeinen Branchentrends in Richtung Verpackungsautomatisierung. Weitere Einblicke in die Zukunft der Branche finden Sie hier: https://www.weldmaster.com/blog/packaging-automation-trends-2026
Der Boxmat ProX fügt sich nahtlos in moderne Verpackungslinien ein, in denen Flexibilität unerlässlich ist. Er kann als eigenständige Lösung betrieben oder in nachgelagerte Prozesse wie Druck-, Klebe- oder Verpackungsstationen integriert werden. Das optionale Klebesystem ermöglicht die Anwendung von Ein- oder Zweikomponenten-Kaltleim während des Betriebs und erhöht so die Produktionseffizienz und Anpassungsfähigkeit.
Zu den Operationen, die am meisten davon profitieren, gehören:
Um zu erfahren, wie diese Maschine in eine umfassende Verpackungsautomatisierungsstrategie passt, besuchen Sie:
https://www.weldmaster.com/
Miller Weldmaster nicht nur ein Maschinenlieferant, sondern ein langfristiger Partner. Ein Miller Weldmaster Außendiensttechniker wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um einen Termin für die Installation und Schulung in Ihrem Werk zu vereinbaren. Er stellt Ihnen alles zur Verfügung, was Sie benötigen, um Ihr Team auf die Installation und Schulung vorzubereiten. Ihre Mitarbeiter erhalten eine umfassende Einweisung in die Bedienung und Wartung der Schweißgeräte sowie in die Herstellung Ihres Produkts. Die Teams werden bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung, der Optimierung der Arbeitsabläufe und der Unterstützung der laufenden Produktionsanforderungen beraten.
Ganz gleich, ob Sie sich mit der On-Demand-Box-Produktion befassen oder einen bestehenden Betrieb skalieren möchten, das Team kann Ihnen dabei helfen, den besten Weg für die Zukunft zu finden: