Wenn Ihr Materialtransport nicht effizient ist, kann Sie das teuer zu stehen kommen. Das Ziel der Fertigungsindustrie ist es, Produkte effizient herzustellen. Viele der Innovationen, die in die moderne Fertigung eingeflossen sind, wurden entwickelt, um Produkte schneller herstellen zu können.
Einer der wichtigsten Schritte zur Schaffung einer schlanken Produktionsumgebung ist die Reduzierung des Materialhandlings.
Der Materialumschlag beeinträchtigt Ihren Betrieb in vielerlei Hinsicht:
Engpässe in der Produktion sind Prozesse, die eine geringere Kapazität haben. Wenn Sie z. B. ein aufblasbares Produkt herstellen, könnte ein Engpass beim Zusammennähen des Produkts auftreten, wenn Ihre Nähmaschinen von Menschen bedient werden und langsamer arbeiten als der Rest der Produktion.
Engpässe in der Produktion führen zu Verzögerungen bei den Endprodukten und können für Mitarbeiter und Kunden frustrierend sein, da sie die Durchlaufzeiten verlängern. Ein schwerwiegender Engpass hält auch den Rest der Produktion auf, was Sie letztendlich mehr Geld kostet.
Wenn Ihr Fertigungssystem nicht so optimiert ist, dass der Materialumschlag minimiert wird, besteht ein erhöhtes Risiko, dass das Material beschädigt wird. Je mehr Ihre Mitarbeiter oder Maschinen ein bestimmtes Material handhaben, desto größer ist das Risiko einer Beschädigung, was gleichbedeutend mit Verschwendung ist.
Schlechte Materialbewirtschaftung ist nicht nur dann gegeben, wenn sie zu weniger Fertigprodukten führt. Auch die Herstellung zu vieler Produkte ist eine schlechte Materialverwaltung. Die Herstellung überschüssiger Produkte beansprucht Platz in Ihrem Gebäude und kann in vielen Fällen dazu führen, dass Produkte verschwendet werden, wenn die Nachfrage nicht mit dem Überangebot übereinstimmt.
Wenn Ihre Produktion nicht effizient und rationell ist, werden Ihre Mitarbeiter wahrscheinlich nicht optimal eingesetzt. Wenn Sie in der Mitte Ihrer Produktion einen Engpass haben, können die Mitarbeiter in der Endfertigung ihre Aufgaben nicht mehr erledigen. Wenn Sie zu viele Bestände anlegen, verbringen Ihre Mitarbeiter viel Zeit mit der Lagerung oder dem Abrufen von Produkten, die auf Lager liegen. Und obwohl es wahrscheinlich immer etwas zu tun gibt, ist jede Zeitspanne, in der Ihre Mitarbeiter eine Pause einlegen und warten müssen, bis die Produktion aufholt, für sie frustrierend. Es ist besser, den Produktionsfluss so kontinuierlich wie möglich zu halten.
Ein Betrieb, in dem Ihre Maschinen ineffizient laufen, führt mit der Zeit zu einem erhöhten Wartungsbedarf. Ganz gleich, ob Sie eine Maschine zu schnell laufen lassen, um einen Engpass aufzuholen, oder ob einige Ihrer Maschinen zu häufig im Leerlauf stehen, Sie werden einen erhöhten Verschleiß feststellen und Ihre Maschinen häufig warten lassen müssen.
Analysieren Sie die Art und Weise, wie Ihre Produktion läuft, und die Organisation Ihrer Maschinen. Gibt es Fälle, in denen Sie Materialien in der Produktionslinie zurückschieben müssen? Wenn ja, sollten Sie Ihre Maschinen möglichst geradlinig anordnen, um zusätzliche Rückführungen und Materialtransporte zu vermeiden.
Unabhängig davon, was Ihre Produktionslinie herstellt, ist es wahrscheinlich, dass es automatisierte Maschinen gibt, die dabei helfen, die Produktion so schlank wie möglich zu gestalten. Automatisierte Maschinen können Ihnen einen Teil der Arbeit in der Produktion abnehmen, so dass Ihre Mitarbeiter mehr Zeit und Energie für Kundenservice und Innovation aufwenden können.
Wenn Hersteller beispielsweise mit uns zusammenarbeiten, um ihre Automatisierungslösungen zu entwickeln, betrachten wir den gesamten Produktfluss, um die Schwachstellen zu finden - Engpässe, Rückverfolgungen, unproduktiver Output - und entwickeln eine Lösung, die die Produktion verbessert und das Leben der Bediener erleichtert. Oftmals können schon einige wenige automatisierte Schritte Produktionsschwierigkeiten beseitigen und dazu beitragen, dass Sie jedes Mal ein hervorragendes Produkt liefern.
Die Einführung von automatisierten Maschinen ist eine große Hilfe, um Ihren Betrieb so effizient wie möglich zu gestalten. Wir haben für unsere Kunden an automatisierten Maschinen gearbeitet und Maschinen entwickelt, die die Produktion rationalisieren und an viele verschiedene industrielle Anforderungen angepasst sind. Sehen Sie sich hier einige unserer automatisierten Systeme an, oder sprechen Sie mit uns darüber, wie die automatisierte Fertigung Ihren Materialumschlag minimieren kann.